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| 聚氨酯(zhǐ)發泡劑專用(yòng)泵,聚氨酯灌(guan)封膠泵,聚氨(an)酯噴塗泵,聚(jù)氨酯提料泵(bèng)用NYP高粘度泵(bèng) |
●高粘度泵概(gai)述 NYP型内(nei)環式高粘度(du)泵是一種容(róng)積式内轉子(zǐ)泵。這種類型(xing)的泵自吸性(xìng)能強,适用于(yu)輸送不含固(gù)體顆粒和纖(xiān)維的粘稠液(ye)體,甚至是半(bàn)固體狀态的(de)液體,最高輸(shū)送粘度達到(dao)3*105厘泊。具有體(tǐ)積小、重量輕(qīng)、脈動小、噪音(yīn)低、運轉平穩(wěn)、壽命♌長🐪等優(you)點。 進、出(chū)口管路的管(guǎn)徑必須和泵(beng)保持一緻; 啟動(dong)前每個注油(you)杯都應家潤(run)滑油,且保證(zheng)每天加油一(yī)次。 泵在(zài)工作前應該(gāi)點動啟動電(diàn)機,觀察轉向(xiàng)是否和🌈規定(dìng)❤️轉向一緻。 開機後觀察(chá)運轉是否正(zhèng)常,如有不正(zhèng)常噪音、特殊(shū)振動或溫🏒升(sheng)過高等情況(kuàng),應停機檢查(chá)。
注(zhu)意皮帶松緊(jin)是否恰當,每(měi)半年調整一(yī)次。
泵進出口的(de)型式 常(chang)規泵進出口(kǒu)尺寸相同,進(jin)出口呈垂直(zhi)布置,從驅動(dòng)機💛向泵頭方(fang)向看為右進(jin)上出。也可根(gen)據客戶需要(yao),加工成水平(ping)進出口型或(huo)左進上出型(xing)。連接方式有(yǒu)法蘭型和螺(luo)紋型. 泵(beng)進出口負荷(hé) 泵在安(an)裝時,應限制(zhì)泵的進出口(kou)所承受的管(guan)路負荷。螺紋(wen)聯接的管接(jie)頭不得承受(shou)負荷,否則會(huì)使泵的聯接(jiē)管産生松動(dong)或旋緊力矩(ju)(管螺紋聯接(jiē)處不允許有(you)旋緊或松動(dòng)的扭矩,以免(mian))影響💰管路的(de)聯接效果。 ●高粘度齒(chi)輪泵并不能(néng)産生壓力,它(tā)隻是輸出流(liu)量。壓力低或(huo)無壓力📱,說明(míng)高粘度齒 輪(lún)泵沒有吸入(ru)液體或洩漏(lòu)嚴重。 電(diàn)動機輸出功(gōng)率偏小、齒 輪(lún)泵排量選得(de)過大或壓力(li)💃調得過高時(shi),也會造成壓(ya)力不足 當然(ran),壓力表損✊壞(huài)或壓力🈚表節(jie)流孔堵塞時(shí)也顯示不出(chū)壓力,此時可(ke)換裝一個新(xīn)的壓力表檢(jiǎn)查。 如果(guǒ)确認泵無流(liú)量輸出,可能(néng)是由于泵安(an)裝有誤、泵的(de)轉♍向💁不對,或(huo)吸人側(進液(yè)口及吸液管(guan)道)堵塞、出口(kou)止回閥裝反(fǎn)或卡死了,也(yě)有可能是驅(qu)動軸斷裂了(le)。 高粘度(du)泵在轉速過(guo)低時會引起(qi)出液量不足(zú),這種現象往(wang)往是由于泵(bèng)的驅動裝置(zhì)打滑或功率(lǜ)不足所緻㊙️。此(ci)時應檢查齒(chi) 輪泵的實際(ji)轉速、泵與電(diàn)動機✔️的聯接(jiē)及功率匹配(pei)情況等。 轉子泵的軸(zhóu)向位置可調(diao),不需要拆泵(bèng)。 泵采用(yòng)模塊化設計(ji),可根據不同(tóng)的使用要求(qiu)更換不同部(bu)⛷️件。可選夾層(céng)結構,以方便(biàn)對泵加熱或(huò)冷卻,可以⭕選(xuǎn)擇是否帶安(ān)全閥,可以選(xuan)擇不同的密(mi)封形式,詳見(jiàn)密封結構圖(tú)。泵的各個✂️零(líng)件可以選用(yong)不同的材質(zhi)以适應具體(tǐ)使用要求。 不同的使(shi)用條件,泵的(de)結構形式可(ke)能不同,具體(tǐ)應用請向廠(chǎng)家或本公司(sī)客戶代表咨(zī)詢。需要指出(chu)的是泵的轉(zhuǎn)速愈高,泵的(de)磨損愈嚴重(zhong),液體中如含(hán)有磨料物質(zhì),泵的材料應(ying)選用耐磨材(cái)質,在此種工(gong)況🌍下,泵的壓(yā)力和轉速都(dōu)應降低,高溫(wen)條件下,則應(yīng)增加泵的間(jian)隙,并采用耐(nai)熱材料 。 |
