安裝 1、泵安裝(zhuāng)前應檢查泵和電(diàn)機在運輸過程中(zhōng)是否受到損壞,如(ru)電💛機是否受潮,泵(beng)的進出口防塵蓋(gai)是否損壞而使污(wū)物進入泵腔内等(deng)。2、泵在搬運過(guò)程中,應選擇合适(shi)起吊位置,減少泵(beng)的🔅變👈形。3、泵的(de)底座應固定在牢(láo)固的基礎上,以免(miǎn)産生振動影響泵(beng)的正常工作。4、泵的進出口管路(lu)應清理幹淨不得(dé)存有硬顆粒的報(bào)告雜🧡物。5、管路(lù)口徑一般不小于(yú)泵的進出口徑,進(jin)油管路應盡❤️量短(duan),并🤩減少彎路。必要(yao)時在進油口安裝(zhuāng)金屬過濾器,過濾(lǜ)器的有效面積不(bu)應小于管道過流(liú)面積的三倍。6、安裝時,不得用泵(beng)來承擔管路的重(zhòng)量。7、用手轉動(dòng)聯軸器,泵應轉動(dòng)靈活,不得有過緊(jǐn)或輕重不均❤️現象(xiang)🔞,如有應立即排除(chu)。 開機 1、開(kāi)機前應檢查泵軸(zhóu)轉動是否靈活,有(you)無卡阻現象,進🈲出(chu)口🐕管道上的閥門(mén)是否開啟,泵的轉(zhuan)動方向是否正确(que)。2、長時間沒有(you)使用的泵開機前(qián)應向泵腔中注入(rù)一定量㊙️的潤滑液(ye),以減少泵在吸油(yóu)過程中的幹摩擦(ca),并可提高泵的自(zì)吸性能。3、開機(ji)後如有不正常的(de)噪音或過熱現象(xiàng),應立即停車檢查(cha)。4、檢查泵軸端(duān)有無洩漏現象,如(ru):對填料密封應适(shì)當♌調緊🏃♂️壓緊⭐蓋,其(qí)它密封則應拆機(jī)檢查;5、若輸送(song)熱油,在開機時應(yīng)均勻預熱,預熱是(shi)利用被輸送的✂️介(jie)質不斷通過泵體(tǐ)進行的。預熱(re)标準:吸入口的油(yóu)溫不得高于泵體(tǐ)溫度40℃,預(yù)熱的升溫速度控(kong)制在<40℃/h,在(zài)預熱時應将固定(ding)泵體的螺栓松開(kai),預熱完畢,将其擰(ning)緊。在預熱過(guò)程中,應注意觀察(cha)泵的運行情況,以(yǐ)但發生不良情況(kuang),應立即停泵檢查(cha)。6、泵停機後,首(shou)先切斷電源,然後(hou)關閉進出口管道(dao)上的閥門,避🔴免造(zao)成泵倒轉。7、泵(bèng)經過長期使用,壓(yā)力流量有明顯下(xia)降時,應拆泵檢⛹🏻♀️查(chá),更換其己磨損的(de)零件。 |