安裝

1、泵安裝(zhuāng)前應檢查泵和電(diàn)機在運輸過程中(zhōng)是否受到損壞，如(ru)電💛機是否受潮，泵(beng)的進出口防塵蓋(gai)是否損壞而使污(wū)物進入泵腔内等(deng)。2、泵在搬運過(guò)程中，應選擇合适(shi)起吊位置，減少泵(beng)的🔅變👈形。3、泵的(de)底座應固定在牢(láo)固的基礎上，以免(miǎn)産生振動影響泵(beng)的正常工作。4、泵的進出口管路(lu)應清理幹淨不得(dé)存有硬顆粒的報(bào)告雜🧡物。5、管路(lù)口徑一般不小于(yú)泵的進出口徑，進(jin)油管路應盡❤️量短(duan)，并🤩減少彎路。必要(yao)時在進油口安裝(zhuāng)金屬過濾器，過濾(lǜ)器的有效面積不(bu)應小于管道過流(liú)面積的三倍。6、安裝時，不得用泵(beng)來承擔管路的重(zhòng)量。7、用手轉動(dòng)聯軸器，泵應轉動(dòng)靈活，不得有過緊(jǐn)或輕重不均❤️現象(xiang)🔞，如有應立即排除(chu)。

開機

1、開(kāi)機前應檢查泵軸(zhóu)轉動是否靈活，有(you)無卡阻現象，進🈲出(chu)口🐕管道上的閥門(mén)是否開啟，泵的轉(zhuan)動方向是否正确(que)。2、長時間沒有(you)使用的泵開機前(qián)應向泵腔中注入(rù)一定量㊙️的潤滑液(ye)，以減少泵在吸油(yóu)過程中的幹摩擦(ca)，并可提高泵的自(zì)吸性能。3、開機(ji)後如有不正常的(de)噪音或過熱現象(xiàng)，應立即停車檢查(cha)。4、檢查泵軸端(duān)有無洩漏現象，如(ru)：對填料密封應适(shì)當♌調緊🏃‍♂️壓緊⭐蓋，其(qí)它密封則應拆機(jī)檢查；5、若輸送(song)熱油，在開機時應(yīng)均勻預熱，預熱是(shi)利用被輸送的✂️介(jie)質不斷通過泵體(tǐ)進行的。預熱(re)标準：吸入口的油(yóu)溫不得高于泵體(tǐ)溫度40℃，預(yù)熱的升溫速度控(kong)制在＜40℃/h，在(zài)預熱時應将固定(ding)泵體的螺栓松開(kai)，預熱完畢，将其擰(ning)緊。在預熱過(guò)程中，應注意觀察(cha)泵的運行情況，以(yǐ)但發生不良情況(kuang)，應立即停泵檢查(cha)。6、泵停機後，首(shou)先切斷電源，然後(hou)關閉進出口管道(dao)上的閥門，避🔴免造(zao)成泵倒轉。7、泵(bèng)經過長期使用，壓(yā)力流量有明顯下(xia)降時，應拆泵檢⛹🏻‍♀️查(chá)，更換其己磨損的(de)零件。