高粘度液體泵在(zai)開始運轉前，往齒(chi)輪泵的殼體内灌(guan)滿待輸送的液體(ti)，便于安全啟動。若(ruò)環境溫⛷️度低于冰(bing)點，應預先向泵内(nèi)通入熱蒸汽，進行(hang)🚶預熱處理，然後才(cai)可啟動齒輪泵。高(gāo)粘度泵的旋轉方(fang)向要與進、出油口(kǒu)相符。齒輪泵若是(shì)第一次運行，或長(zhǎng)期閑置後再使用(yong)，最好在空載或小(xiao)負荷情況下先跑(pao)合一小時左右。如(ru)果在跑合階段預(yu)🙇‍♀️先覺察出異常溫(wen)升、洩漏、振動和噪(zào)聲時，應停機檢查(cha)。
    高粘度液體泵的(de)支座或法蘭與其(qi)驅動電機應采用(yòng)共同的安裝基礎(chǔ)，基礎、法蘭或支座(zuo)均需具有足夠的(de)❓剛度🈲，以減小齒輪(lun)泵運轉時産生的(de)振動和噪聲。電動(dong)機與齒輪泵須用(yong)彈性聯軸器連接(jiē)，同軸度小于0.1毫米(mǐ)，傾斜角不得大于(yú)1度。安裝聯軸器時(shí)不得用錘敲打，以(yi)免傷害齒輪泵的(de)齒輪等零件。若用(yong)帶輪、鍊輪等驅動(dòng)時應設托架支承(chéng)，以🏃防主動齒輪軸(zhou)承受徑向力。緊固(gu)齒輪泵、電動機的(de)地腳螺釘時，螺釘(ding)受力應均勻，連接(jiē)可靠。用手♊轉動🐪聯(lian)軸器時，應感覺到(dao)齒輪泵能夠輕松(sōng)地轉動，沒有卡緊(jǐn)等異常現象出現(xiàn)，然後才可以配管(guan)。
    高粘度液體泵的(de)吸油管道内徑應(ying)足夠大，并避免狹(xiá)窄通道🎯或急劇拐(guǎi)彎、減少彎頭，去除(chú)不必要的閥門、附(fù)件，盡可能地降低(di)泵💃🏻的安裝高度，縮(suo)短吸油管道的長(zhang)度，以減少壓力損(sǔn)失。管接頭等元件(jiàn)的密封🈲要良好，以(yi)防止空氣侵入，從(cóng)而控制氣穴與氣(qi)蝕的💋發生。止回閥(fa)與安全閥在齒輪(lún)泵的輸出管路上(shang)最好安裝一個止(zhǐ)回閥。這樣在檢修(xiu)泵及輸出管道時(shí)，系統中的液體不(bu)會發生倒流。齒輪(lun)泵帶負荷停車時(shí)，亦可防止泵倒轉(zhuǎn)而在其輸出管道(dao)内産🥵生局部真空(kōng)。應當注意，出口止(zhi)回閥不能裝反或(huò)出現卡死現㊙️象。高(gao)粘度泵的出口管(guan)路上還應當設置(zhì)安全閥等保護裝(zhuang)🚶‍♀️置，這樣⚽一旦泵的(de)出口通道🚶‍♀️發生堵(du)塞☁️，就可以打開安(an)全閥卸壓。安全閥(fá)可以與泵體或泵(bèng)蓋鑄成一體，也可(kě)以單獨裝配。對于(yu)需要🌂正反轉的高(gao)粘度齒輪泵，其進(jin)出口管路上均需(xū)設置安全閥。