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抽膠(jiāo)水泵流量:40m3/h,壓力(lì):0.4Mpa用NYP-320B-LR-M1-J-W51高粘度泵

發(fa)布時間：2016-7-4 11:12:59 點擊次(ci)數：

抽膠水泵流(liú)量:40m3/h,壓力:0.4Mpa用NYP-320B-LR-M1-J-W51高粘(zhān)度泵

膠水就是(shì)能夠粘接二個(gè)物體的物質。膠(jiao)水不是獨立存(cún)在的，它必須塗(tu)在二個物體之(zhī)間才能發揮粘(zhan)接作用。膠水中(zhong)的化學成分，在(zài)水性環境裡。膠(jiao)水中的高分子(zi)體（白膠中的醋(cu)酸乙烯是石👉油(you)衍生物的一種(zhong)）都是呈圓形粒(lì)子，一般粒🏃子的(de)半徑🙇🏻是在0.5～5μm之間(jian)。物體的粘接，就(jiu)是靠膠水中的(de)高分子體間的(de)拉力來實現的(de)。在膠🐇水中，水就(jiu)是中高分子體(ti)的載體，水載着(zhe)高分子體慢慢(man)地浸入到物體(ti)的組織内。當膠(jiao)水中的水分消(xiāo)失後💃🏻，膠水中的(de)高分子體就依(yi)靠相互間的拉(lā)力，将兩個物體(ti)緊緊的結合在(zai)一起。在膠🌈水的(de)使用中，塗膠🚩量(liàng)過多就會使膠(jiao)水中的高分子(zi)體相互擁擠⛹🏻‍♀️在(zài)一起；高分子體(ti)間産生不了很(hen)好的🌈拉力❓。高分(fen)子體相互擁擠(jǐ)☁️，從而形成不了(le)相互間最強的(de)吸引力。同時，高(gāo)分子體間的水(shui)分也不容易揮(hui)發掉。這就是為(wei)🌂什麼在粘接過(guo)程中"膠膜越厚(hou)，膠水🐕的粘接效(xiao)力就越差的原(yuán)因"。塗📧膠量過多(duo)，膠水大起到的(de)是"填充🎯作用"而(ér)不是粘接作用(yong)，物體🌈間的粘接(jiē)靠的不是膠水(shui)的粘結力，而是(shi)膠水的"内聚🐆力(li)"。如果🤩不是水溶(róng)性的，其實原理(lǐ)也大同小異，就(jiu)是用其他溶劑(jì)代替了水罷了(le)。

    粘料屬性:動物(wu)膠，植物膠，無機(jī)物及礦物，合成(chéng)彈性體，合成熱(rè)塑性材料,合成(cheng)熱固性材料，熱(rè)固性、熱塑性材(cái)🐆料與彈性體複(fu)合.
    物理形态:無(wú)溶劑液體，有機(jī)溶劑液體，水基(jī)液體，膏狀、糊💔狀(zhuang)，粉狀㊙️、粒狀、塊狀(zhuàng)/膜狀、網狀、帶狀(zhuàng)，絲狀、條狀、棒狀(zhuàng)
    硬化方法:低溫(wen)硬化;常溫硬化(hua);加溫硬化;适合(he)多種溫度區域(yu)硬㊙️化;與水反應(yīng)固;厭氧固化;輻(fu)射(光、電子束、放(fàng)射線)固化熱熔(róng)冷硬化;壓敏粘(zhan)接混凝或凝聚(ju)；空氣凝固。
    被粘(zhān)物:木材；紙；天然(rán)纖維D；合成纖維(wei)；聚烯烴纖維（不(bu)含E類🐆）；金屬及合(he)金；難粘金屬（金(jīn)、銀、銅等）；金屬纖(xian)維，無♍機纖🐪維；透(tòu)明無機材料(玻(bō)璃、寶石等）；不透(tòu)明無機材料；天(tian)然橡膠；合成橡(xiang)膠；難粘橡膠（矽(xī)橡膠、氟橡膠、丁(ding)🍓基橡膠），硬質塑(su)料，塑料薄膜；皮(pi)革、合成革，泡沫(mò)塑料；難粘塑料(liào)及薄膜（氟塑料(liao)、聚乙烯、聚丙烯(xi)等）；生物體組織(zhī)骨骼及齒質材(cái)料；
●高粘度泵工(gong)作原理：
高粘度(dù)泵是容積式内(nei)齧合，主(zhu)動齒輪（外轉子(zi)）帶動被動齒輪(lun)（内轉子）旋轉時(shi)，不斷産生封💘閉(bì)😘的空間，在吸油(yóu)區齒輪逐漸脫(tuō)離齧合而液📞體(tǐ)不斷地充滿齒(chi)間并被帶到出(chu)油區，齒輪在出(chu)油區進入齧合(hé)時液體被排出(chu)。兩個旋轉齒輪(lún)的共同作用，形(xing)成一個穩定的(de)體積排量，沒🤟有(you)脈動。由于泵是(shi)完全對稱的，泵(beng)可以反轉，液流(liu)方向也随之改(gǎi)變。但應注⛱️意，泵(beng)的轉向可能受(shòu)到密封或泵内(nèi)其它結構的限(xian)制，用戶有反轉(zhuǎn)要求時應在訂(ding)貨時做出說明(ming)。　　

●高粘度泵使用(yòng)時注意事項

　　進(jin)、出口管路的管(guǎn)徑必須和泵保(bao)持一緻；　
設計管(guǎn)路時應盡量減(jiǎn)少彎頭，且彎頭(tóu)角度不宜過小(xiǎo)，進口管線不宜(yí)過長，以免影響(xiang)自吸。
啟動前每(mei)個注油杯都應(yīng)家潤滑油，且保(bao)證每天加油一(yī)次。
泵在工作前(qián)應該點動啟動(dòng)電機，觀察轉向(xiang)是否和規定轉(zhuan)向一緻。
開機後(hòu)觀察運轉是否(fou)正常，如有不正(zhèng)常噪音、特殊振(zhèn)動或溫升💘過高(gāo)等情況，應停機(jī)檢查。
注意皮帶(dài)松緊是否恰當(dang)，每半年調整一(yi)次。　
●高粘度泵的(de)工作壓力的選(xuǎn)定
高粘度泵額(e)定的壓力是指(zhǐ)泵連續工作時(shi)的最高許用壓(yā)力🐅，而其工作壓(ya)力則決定于外(wài)部負載，安裝和(hé)調試的壽命與(yǔ)其工作壓力直(zhi)接相關。對于不(bú)頻🐇繁工作的齒(chi)輪泵，其工作壓(yā)力可取為泵的(de)額定壓力，考慮(lü)到産品質✉️量🌂不(bu)同，最好将額定(dìng)壓力降低20%～30%使用(yòng)。對于經常工作(zuò)于較高壓🈲力下(xia)的齒輪泵，其工(gong)作壓力應比泵(beng)的額定壓力低(di)1～2個壓力級。石油(you)設備常常是✍️24小(xiao)時連續運轉，這(zhe)時泵的工作壓(yā)力應✉️該取🈚得比(bi)額定壓力🥵低得(de)多，且工作轉速(sù)也應該低于額(é)定轉速。如果高(gāo)粘度的(de)工作壓力調整(zheng)過高，則會使齒(chǐ)輪泵在超負荷(hé)下運行。

●NYP高粘度(dù)泵的安裝與試(shi)運轉
高粘度泵(beng)的支座或法蘭(lan)與其驅動電機(ji)應采用共同的(de)安裝㊙️基礎，基礎(chǔ)、法蘭或支座均(jun1)需具有足夠的(de)剛度，以減小齒(chi)輪泵運轉時産(chan)生的振動和噪(zào)聲。電動機與齒(chi)輪泵須用彈性(xìng)聯軸器連接，同(tong)軸度小于0.1毫米(mi)，傾斜角不得🐪大(dà)于1度。安裝聯軸(zhóu)器時不得用錘(chuí)敲打，以免傷害(hai)齒輪泵的齒輪(lun)等零件。若用帶(dài)輪、鍊輪等驅動(dong)時應設托架支(zhi)承，以防主動齒(chi)輪軸承受徑向(xiang)力。緊固齒輪泵(bèng)、電動機的地腳(jiao)螺釘時，螺釘受(shou)力應均勻，連接(jiē)可靠。用手轉動(dong)聯⚽軸器時，應感(gan)覺到能(neng)夠輕松地轉動(dòng)，沒有卡緊等異(yi)常現象出現，然(rán)後才可😘以🈲配㊙️管(guan)。高粘度的吸油管道内(nei)徑應足夠大，并(bìng)避免狹窄通道(dào)或急劇拐彎、彎(wan)🙇🏻頭，去除不必要(yào)的閥門、附件，盡(jìn)可能地降低泵(beng)的安裝高度，縮(suo)短吸🐉油管道的(de)長度，以減少壓(yā)力損失。管接頭(tóu)等元件的密封(feng)💋要良好，以防止(zhi)空氣🙇‍♀️侵入，從而(er)控制氣穴🌈與氣(qì)蝕的🌈發生。在開(kāi)始運轉前💰，往齒(chi)輪泵的殼體内(nèi)灌滿待輸送的(de)液體，便于安全(quán)動。若環境溫度(dù)低♌于冰🎯點，應預(yù)先向泵内通入(ru)熱蒸汽，進行預(yu)熱處理，然後才(cai)可啟動齒輪泵(beng)。齒輪泵的旋轉(zhuan)方向要與進、出(chū)油口相符。齒輪(lún)泵若是第一次(ci)運行，或長期閑(xian)置後再使用，最(zuì)好在空載或小(xiǎo)負荷情況下先(xian)跑合一小時左(zuo)右。如果在跑合(he)階段預🤟先覺出(chu)異常溫升、洩漏(lou)、振動和噪聲時(shi)，應機檢查。高粘(zhān)度泵的出口管(guǎn)路上還應當設(shè)置安全閥等保(bǎo)護裝置，這樣一(yī)旦泵的出口通(tong)道發生堵塞💁，就(jiu)可以打開安全(quan)閥卸壓。對于需(xū)要正反轉的高(gao)粘度齒輪泵，其(qi)進出口管路上(shang)均需設置安全(quán)閥。