| 輸送(song)石灰漿用什麼(me)泵遠東泵業推(tui)薦使用單螺杆(gan)泵 |
| 發布時間:2016-5-31 14:47:59 點(diǎn)擊次數: |
輸送石(shí)灰漿用什麼泵(beng)遠東泵業推薦(jian)使用單螺杆泵(beng) ●單螺杆泵的品(pin)質 現(xiàn)在市場上的螺(luo)杆泵的種類較(jiào)多,相對而言,入(ru)口的單螺杆泵(bèng)設計公道,材質(zhì)精良,但價格較(jiao)高,服務方面有(yǒu)的不到位,配件(jian)價格高,訂貨周(zhou)期長,可能影響(xiǎng)出産的正常運(yùn)行。海内出産的(de)大都仿制入口(kou)産品,産品質量(liàng)良莠不齊,在選(xuǎn)用海内出産的(de)産品時,在考慮(lü)其性價比的時(shí)候,選用低轉速(su),長導程,傳動量(liàng)部件材質優良(liáng),額定壽命長的(de)産品。 ●确保雜物不進(jìn)入泵體 濕污泥中混(hùn)入的固體雜物(wù)會對單螺杆泵(beng)的橡膠☀️材質🔞定(ding)子造成損壞,所(suo)以确保雜物不(bú)進入泵的腔☎️體(ti)是很重要的,良(liáng)多🍓污水廠在泵(bèng)前加裝了破碎(sui)摧毀機,也💛有的(de)安裝格栅裝置(zhì)或濾網,阻🈲擋雜(za)物進入單螺杆(gan)泵,對于格栅應(ying)及時清撈以免(miǎn)造成堵塞。 ●避免斷料(liào) 單螺(luo)杆泵決不答應(ying)在斷料的情形(xíng)下運轉,一經發(fā)生⛱️,橡膠‼️定子😘因(yīn)為幹磨擦,瞬間(jiān)産生高溫而燒(shāo)壞,所💰以,破碎摧(cuī)⛱️毀機完好,格栅(shan)暢通是單螺杆(gan)泵正常運轉的(de)必要前提之一(yi),為🔱此,有些單螺(luó)杆泵還在泵身(shēn)上安裝了🆚斷料(liào)停機🔴裝置,當發(fa)生斷料時,因為(wei)單螺🔆杆泵其有(you)自吸功能的特(te)性,腔體内會産(chǎn)生真空,真空裝(zhuang)置會使單螺杆(gan)泵休止運㊙️轉。 ●保持恒(heng)定的出口壓力(li) 單螺(luó)杆泵是一種容(róng)積式回轉泵,當(dang)出口端受阻以(yǐ)後💋,壓力👄會❤️逐漸(jiàn)升高,以至于超(chao)過預定的壓力(li)值。此時電機負(fù)㊙️荷急劇增加。傳(chuán)念頭械相關零(líng)件的負載也會(huì)超出設計值。 ●試運轉(zhuǎn) 1. 單螺杆泵(bèng)切忌幹運轉,哪(nǎ)怕很短時間 的空轉(zhuǎn)出會造成定子(zǐ)的損壞。 在啟動泵前(qián),先将要輸送的(de)注入泵的吸入(ru)腔内(若🌏介質濃(nong)度💁高,稀釋後注(zhù)入)。以确保潤滑(huá)橡膠定子。泵停(tíng)止運轉時,應留(liu)有✏️足夠的介質(zhi)在吸入腔内。用(yong)戶在設計管道(dào)時👈應矛以🙇🏻專門(men)考慮。 2. 單螺(luo)杆泵不能在閥(fa)門關閉時工作(zuò),以避免容積泵(beng)的壓力急劇升(sheng)高而造成管道(dào) 破裂(liè)及泵的損壞。尤(you)其在輸送危險(xiǎn)介質時,安裝壓(ya)力開關🛀等安全(quan)裝置是尤其重(zhòng)要的。 3. 泵應(yīng)瞬時通電,确認(ren)泵的轉向與所(suǒ)示方向相同。 4. 啟動前,再一(yi)次檢查:諸如皮(pí)帶罩殼,多種管(guǎn)道閥門的開啟(qǐ)關🧑🏾🤝🧑🏼閉情況。無誤(wu)時,方可開機。 5. 若在介質凍(dòng)結的環境中停(tíng)用時,為防止凍(dòng)裂管線,将三通(tong)下方螺塞旋出(chu),以放空介質。 6. 輸送易沉澱(diàn),易固化介質,應(ying)定期清洗泵及(ji)管線。 7. 對已(yi)存放二年以上(shang)的泵,應對泵内(nèi)所有橡膠件進(jìn)行更換(包括定(dìng)子),以确保泵的(de)運轉正常及安(an)全,從而延長泵(beng)的使用壽命。 選型指(zhǐ)南 1. 依據不(bu)同的輸送物料(liao),綜合考慮以下(xia)因素: 物料的磨蝕性(xing)、含固率、工作溫(wen)度黏度、對不同(tóng)橡膠的反應性(xìng),PH性及(ji)是否含顆粒、形(xing)狀如何,顆粒的(de)大小等。但是隻(zhī)👄有正确的選☎️型(xíng)才能獲得最佳(jia)經濟技術效果(guǒ)和長👈的運行壽(shòu)命,為此建議客(kè)戶提出工藝參(cān)數條件,由本公(gōng)司專業人員協(xié)助選型。 2. 确(que)定流量、輸出壓(yā)力和泵型、流向(xiàng): 流量(liàng):在一定壓力下(xià),流量的大小和(hé)轉速成正比。 壓力:決(jué)定于泵級數,通(tōng)常每級0.6MPa(6Kg/cm2)的(de)工作壓力級差(cha)。 泵型(xíng):由于螺杆泵的(de)特殊性,通常由(yóu)我們選擇泵型(xíng)并建議客戶🏃🏻♂️使(shǐ)用,最終由客戶(hu)決定。 流向:該泵由電(diàn)機轉向決定物(wu)料流向可以依(yi)據需🤞要方便💞地(di)調整改變進出(chū)口,通常以靠近(jin)驅動端的法蘭(lán)口為進口,此口(kou)可以依據需要(yao),在90°的(de)方向進行旋轉(zhuǎn)安裝。 3. 确定(ding)泵的配帶電機(jī)功率,驅動方式(shì): 電機(jī)功率與泵型、流(liú)量、實際輸出壓(ya)力及效率有關(guān)。 驅動(dòng)方式:電機直接(jie)驅動、減速電機(ji)驅動、柴油機皮(pi)帶🚶驅動✏️、手動自(zì)動無級調整驅(qū)動(變頻調速,電(dian)磁調速)。 4. 材(cái)料選擇: 依據所輸送(song)物料的物理、化(huà)學性質,主要零(líng)部件有以下㊙️材(cái)🛀🏻料供選擇: 吸入口與(yǔ)排出口:鑄鐵、鑄(zhu)鋼、不鏽鋼、304、316、316L、904L等。 傳動部件:碳(tan)鋼、不鏽鋼、304、316、316L、904L等。 轉子:碳鋼、不(bú)鏽鋼、304、316、316L、904L、CD4MCU等。 定子:各(ge)種各樣的橡膠(jiāo)及其它彈性材(cai)料。(見前頁定💃子(zǐ)材質) 5. 密封(fēng)形式: 機械密封:單端(duan)面機封,雙端面(mian)機封 填料密封:采用(yòng)特氟龍浸漬填(tian)料 6. 安裝形(xíng)式: 卧(wò)式、立式、移動式(shì)、車載式等不同(tong)的形式。 ●單螺杆泵維(wéi)護與保養 1. 潤滑 能使泵長期可(kě)靠工作的先決(jue)條件——應使泵有(yǒu)良好⛹🏻♀️的潤🌍滑。泵(bèng)✊的軸承和傳動(dong)軸,連杆節頭處(chu)采用锂基潤滑(hua)脂;在㊙️北方💋寒冷(leng)地區野外工作(zuò),則應采用低溫(wen)潤滑脂; 輸送食品的(de)泵,可能與介質(zhi)接觸的應采用(yong)食品潤滑脂。 連杆節(jie)頭處,如橡膠套(tào)破損,密封圏損(sun)壞,需要換密封(feng),重新加入潤滑(hua)脂。清洗、保養軸(zhou)承腔室後,也應(ying)重新加入潤滑(hua)脂,充填量以✂️軸(zhóu)承殼體空間的(de)1/4,1/3為宜。 2. 填料壓緊程度(du)的調整 采用填料密(mi)封結構的泵,需(xu)經常檢查介質(zhi)洩漏情況,以略(luè)有介質滴出為(wéi)宜。如此可達到(dao)潤滑、冷卻傳🔞動(dong)之效果。調整填(tian)料壓蓋,若壓得(de)過緊會使填料(liao)的相對轉動處(chu)因過熱而加劇(ju)磨🤩損。更換✌️填料(liao)時,應全部更換(huàn),軸⛷️若磨損嚴重(zhòng)也應更換。 采用機械(xiè)密封的泵一發(fa)現洩漏及時檢(jian)查,對老化的O型密封(fēng)圈,密封表面損(sǔn)壞的動環、靜環(huan)等應及時更換(huan)。輸送高粘度、易(yi)沉澱或固化、腐(fu)蝕性介質的泵(bèng),在長期停用前(qián)機械密封應充(chong)分清洗。并在動(dong)環、靜環🛀摩擦端(duān)面塗上潤滑脂(zhi)。 3. 泵拆卸(參(cān)閱結構簡圖)
在拆卸(xiè)泵進行維修保(bao)養前,應使泵與(yǔ)電機脫離,防止(zhǐ)🐇電機意外🥵觸動(dòng)。泵拆卸時應遵(zūn)守各項操作規(guī)程,防止危險介(jie)質傷人等各種(zhong)事故發生。
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