| 譚山(shān)蜂業采購(gou)NYP220高粘度泵(beng)抽蜂蜜泵(bèng) 流量:20m3/h,壓力(li):1.0Mpa |
| 發布時間(jiān):2015-7-21 16:45:42 點擊次數(shu): |
譚山蜂業(yè)抽蜂蜜泵(bèng) 型号: NYP-220B-LU-T1-W12高粘(zhān)度泵,配電(diàn)機XWD18.5KW-8-11 流量:20m3/h,壓(ya)力:1.0Mpa
1.工(gōng)作原理:
NYP泵是容(róng)積式内齧(niè)合齒輪泵(beng),主動齒輪(lún)(外轉子)帶(dài)動被動齒(chǐ)輪(内轉子(zǐ))旋轉時,不(bú)斷💛産生♉封(fēng)閉的空間(jian),在吸油區(qu)齒輪逐漸(jian)脫離齧合(he)而液體不(bu)斷地💃充滿(man)齒間并被(bei)帶到出油(yóu)區,齒輪在(zai)出油區進(jin)入齧🐉合時(shi)液⭐體被排(pai)出。兩個☎️旋(xuán)轉齒輪的(de)共同作用(yòng),形成一個(gè)穩定的體(ti)積排量,沒(méi)有脈動。由(yóu)✨于泵是完(wan)全對稱的(de),泵可以反(fan)轉,液流方(fāng)向也随之(zhi)改變。但應(yīng)注意,泵的(de)轉向可能(neng)受到密封(feng)或泵内其(qi)👄它結構的(de)限制,用戶(hù)有反轉要(yao)求時應在(zài)訂貨時做(zuo)出🐪說明。 ●抽(chou)蜂蜜泵拆(chai)裝注意事(shi)項:
拆高粘(zhan)度泵的一(yī)般注意事(shì)項: 1.1 如果泵(bèng)在保質期(qī),請不要拆(chai)泵,請向制(zhi)造廠或向(xiàng)代理商咨(zī)詢,否則泵(bèng)質保失效(xiào); 1.2 在拆泵前(qian)應保證以(yi)下幾點: 1.3 對于(yu)大型重型(xing)的泵,必須(xu)有足夠的(de)提升設備(bèi)處理泵🐕及(ji)泵件; 1.4 在吊(diao)裝泵之前(qian)一定要保(bao)護好泵的(de)表面; 1.5 盡量(liàng)不要用水(shui)清洗泵及(ji)部件,如無(wú)法避免用(yong)水清💚洗,應(ying)仔細幹燥(zào)并塗防鏽(xiù)劑; 2 拆月牙(ya)蓋 2.1 拆掉月(yuè)牙蓋螺栓(shuān),用兩個拆(chai)卸螺栓幫(bang)助取掉月(yue)牙蓋; 2.2 在拆(chāi)卸月牙蓋(gài)的過程中(zhong),注意不要(yào)損壞墊片(pian),如果損壞(huài)應💛予以更(gèng)換,絕對不(bú)能使用損(sǔn)壞的墊片(pian); 2.3 仔細地将(jiang)月牙蓋和(he)内轉子從(cong)泵體中取(qǔ)出,注意,當(dāng)📧月🛀牙蓋從(cong)泵體中取(qǔ)出時,内轉(zhuan)子會從銷(xiao)軸上滑落(luo),務必小心(xin)不要出事(shì)🧑🏾🤝🧑🏼故; 2.4 如果月(yuè)牙蓋上安(ān)裝了安全(quan)閥,則應将(jiang)其拆下。如(rú)果安全閥(fá)需要維修(xiu),仔細拆下(xia)閥蓋、閥帽(mào)、調節螺杆(gan)等零件,拆(chāi)卸過程中(zhong)不🔱要損壞(huài)安全閥的(de)零件,如墊(nian)片等,對損(sǔn)壞的零🈲件(jiàn)一定要更(gèng)換; 2.5 如果泵(bèng)有保溫端(duan)蓋,先将保(bao)溫端蓋拆(chai)下,注意不(bu)要損♻️壞墊(niàn)片🔞,如果損(sun)壞的話,請(qing)予以更換(huan); 3 拆除内轉(zhuǎn)子 3.1 将帶有(you)銷軸套的(de)内轉子從(cong)銷軸上滑(huá)出; 3.2 用壓力(li)機将銷軸(zhou)套從内轉(zhuǎn)子孔中壓(ya)出。拆卸時(shí)要♌小心😍,輸(shū)送的物料(liào)不同,銷軸(zhóu)套的材料(liào)可能不同(tóng),不同的材(cai)料區别🧑🏽🤝🧑🏻對(duì)待。如果🥰銷(xiāo)軸套和内(nèi)轉子都沒(méi)有🔴損壞的(de)🛀話,盡量不(bu)要拆卸銷(xiāo)軸套; 3.3 清洗(xi)銷軸套,查(cha)看其磨損(sǔn)程度,如果(guǒ)有外部或(huò)内部的裂(lie)🈲紋,磨🍉損、變(biàn)形、燒黑、生(shēng)鏽等。銷軸(zhou)與銷軸套(tao)間的間隙(xì)和材料取(qǔ)🌈決于泵的(de)㊙️形式和泵(bèng)的應用場(chang)合,因此,不(bu)建議用類(lei)似的或🏃♂️不(bú)同材🔞質的(de)銷軸套代(dai)替,否則,會(huì)引起泵的(de)損壞; 注意(yì):銷軸套在(zài)泵中起很(hen)重要的作(zuò)用,設計時(shi)考慮☂️了泵(bèng)的工作要(yào)求,不要随(sui)意改變銷(xiāo)軸及軸套(tào)的配💰置方(fāng)案; 3.4 内轉子(zi)拆掉銷軸(zhóu)套後應仔(zai)細清洗,認(ren)真檢查,如(ru)果🚶♀️内轉子(zi)有🛀明顯的(de)磨損迹象(xiang)或銷軸套(tào)孔變得橢(tuo)圓應予😍以(yǐ)更換; 3.5 用壓(ya)力機或用(yong)熱裝的方(fang)式安裝新(xin)銷軸套; 4 拆(chāi)卸銷軸 4.1 銷(xiāo)軸緊緊地(dì)安裝在月(yuè)牙蓋上,隻(zhī)有在需要(yao)更換銷軸(zhou)☔或更換月(yuè)牙蓋時才(cai)予以拆卸(xiè),隻檢查它(tā)的磨損程(cheng)度🌈無須拆(chai)卸,因為它(tā)的摩擦面(mian)完全暴露(lù)在月牙蓋(gai)的外面; 4.2 拆(chai)卸銷軸時(shi)應用壓力(lì)機将其拆(chai)下; 5 拆卸高(gao)粘度泵泵(bèng)體: 1 隻拆卸(xiè)泵體不需(xū)要将泵從(cong)底座上拆(chai)下,隻需拆(chāi)開👈泵的👈進(jin)出🤩口法蘭(lán),如果有保(bao)溫結構,應(yīng)拆開泵的(de)加熱和保(bǎo)溫系統✌️的(de)管✍️路; 2 拆掉(diao)緊固泵體(ti)螺栓; 3 從支(zhī)架上拆下(xia)泵體,如果(guǒ)墊片損壞(huài)的話,應予(yǔ)以更換; 4 将(jiang)泵體與支(zhī)架分開; 5 全(quán)面清洗泵(bèng)體并檢查(cha)磨損狀态(tai); 6 必要時予(yu)以更換。 6 拆(chai)卸球軸承(cheng)、主軸部件(jian) 注意:拆卸(xie)主軸、軸承(chéng)時每一步(bù)驟都要求(qiu)認真去做(zuo): 6.1 拆掉泵的(de)聯軸器或(huo)皮帶輪;松(song)開鎖緊螺(luó)母(注意取(qu)消止推墊(niàn)片的限位(wèi)); 6.2 将軸上的(de)鍵拿掉; 6.3 松(sōng)開緊固螺(luo)栓; 6.4 用軸承(chéng)盒上的定(ding)位螺栓将(jiāng)軸承盒頂(ding)出,如果定(ding)位螺栓不(bu)夠長的話(huà)請換長螺(luo)栓将軸承(chéng)盒頂出; 6.5 拆(chai)掉軸承盒(hé)上的軸承(chéng)壓蓋,将軸(zhóu)承從軸承(cheng)盒中取🏃🏻出(chu),檢查軸承(cheng)狀态,必要(yao)時予以更(geng)換; 6.6 拆掉骨(gǔ)架油封,檢(jian)查骨架油(yóu)封的完好(hao)程度,必要(yào)時更換; 6.7 将(jiang)外轉子和(hé)主軸取出(chū)(注意不要(yào)損壞機械(xie)密封); 6.8 用壓(ya)力機将主(zhǔ)軸從外轉(zhuan)子上壓出(chū)。 7 拆卸密封(fēng) 7.1 拆卸填料(liao)密封 7.2 拆機械(xie)密封
8 拆卸(xie)軸套 拆卸(xie)軸套一般(bān)在整個泵(beng)進行拆解(jiě)後進行,如(rú)果軸套磨(mo)損的話❄️應(ying)用壓力機(jī)将軸套從(cóng)泵的内轉(zhuǎn)子和内泵(bèng)🤩蓋上㊙️壓出(chu)予以更換(huan),用壓力機(ji)将新的軸(zhou)套壓入,對(dui)于型号大(da)的泵也可(kě)采用㊙️加熱(re)的✌️方式将(jiang)軸套⛱️裝入(ru),加熱溫度(du)一般控制(zhì)在 150 度以下(xia),新軸套裝(zhuāng)入并冷卻(que)後應檢查(cha)軸套和軸(zhou)的㊙️間隙💞,必(bi)要時加工(gōng)軸套的内(nèi)孔使軸和(hé)軸套的間(jiān)隙控制在(zai)規🎯定的範(fàn)圍✔️之内。 9 拆(chāi)卸和分解(jiě)安全閥 9.1 拆(chai)掉緊固安(ān)全閥體的(de)螺栓,将安(an)全閥從月(yue)牙蓋上拆(chāi)下; 9.2 拆掉閥(fa)帽、墊片,松(song)開鎖緊螺(luo)母; 9.3 拆掉閥(fa)蓋,注意不(bú)要損壞墊(nian)片,如果墊(nian)片損壞的(de)話應予以(yǐ)更換; 9.4 拆掉(diao)彈簧座、彈(dàn)簧、閥芯; 9.5 檢(jiǎn)查閥芯、閥(fá)座的磨損(sǔn)程度,如果(guǒ)有必要應(ying)予以更換(huàn); 9.6 檢查彈簧(huang)、彈簧座,如(ru)有必要應(yīng)予以更換(huan); 9.7 安全閥的(de)組裝:一般(ban)情況下安(an)全閥的組(zu)裝順序與(yǔ)拆卸🤞順序(xu)向反。 注:安(an)全閥的調(diao)整請看 4.5 節(jiē),我們推薦(jiàn)安全閥的(de)開啟壓力(li)應是工作(zuò)壓力的 1.05—1.1 倍(bèi)(工作壓力(li)大于 0.5MPa 時)或(huò)高于工作(zuò)壓力 0.25MPa( 工作(zuo)壓力小于(yú) 0.5MPa 時 ) 。 6. 泵的組(zu)裝: 通常情(qíng)況下,泵組(zu)裝與泵的(de)拆卸順序(xù)相反,組裝(zhuang)前泵的⭐各(ge)個零件應(ying)清洗幹淨(jing)。 6.1 裝球軸承(cheng): 徹底清洗(xǐ)軸承盒及(ji)軸承壓蓋(gai),将軸承裝(zhuāng)入軸承盒(he)🛀🏻,骨💛架油封(fēng)裝入軸承(cheng)壓蓋,然後(hou)将軸承壓(yā)蓋和軸承(chéng)盒緊固在(zai)一起; 6.2 安裝(zhuang)軸套 : 清洗(xi)内泵蓋和(hé)内轉子的(de)内孔,用壓(yā)力機将軸(zhou)套壓入軸(zhóu)套孔中,操(cāo)作過程中(zhong)一定要小(xiǎo)心,軸套應(yīng)勻速🧑🏽🤝🧑🏻壓入(ru),不要損壞(huài)軸套; 6.3 安裝(zhuang)主軸和外(wai)轉子: 先将(jiāng)平鍵安在(zai)軸上,用壓(yā)力機将主(zhǔ)軸壓入外(wài)轉子中心(xīn)的孔中; 6.4 安(an)裝銷軸: 将(jiāng)月牙蓋的(de)銷軸孔洗(xǐ)淨,将銷軸(zhóu)用壓力機(jī)壓入銷軸(zhou)孔中; 6.5 組合(hé)月牙蓋、支(zhi)架、外轉子(zi)、内轉子、月(yue)牙蓋 NYP220高粘(zhan)度泵 6.1 将帶(dai)有銷軸的(de)月牙蓋用(yong)螺栓與泵(bèng)體連接在(zài)一起,注意(yi)事先将🔱密(mì)封圈或密(mì)封墊放好(hǎo),對準銷軸(zhóu)的方向; 6.2 泵(bèng)體向上,放(fàng)入内轉子(zi),再放入外(wài)轉子,放好(hǎo)泵蓋與泵(beng)體🤞的密封(fēng)圈,然後将(jiāng)内泵蓋放(fàng)到位; 6.3 将密(mi)封盒安裝(zhuang)在内泵蓋(gài)上,裝入填(tian)料,安裝填(tian)料密✌️封壓(ya)蓋,壓蓋微(wēi)微壓一點(dian)力。如果泵(bèng)的密封為(wei)機械密封(fēng),則應先将(jiang)🈚密封的動(dong)環組件裝(zhuang)到軸上,調(diào)整密封的(de)位置,裝好(hǎo)機械密☁️封(fēng)函,然後裝(zhuāng)好💁機械密(mì)封壓蓋; 6.4 調(diào)整好支架(jià)的方向,将(jiang)支架與泵(bèng)體連接在(zài)一起,注意(yi)檢查☎️支🐆架(jià)是否将内(nèi)泵蓋壓緊(jin); 6.5 将安裝好(hǎo)軸承、骨架(jià)密封的軸(zhou)承盒安裝(zhuang)到泵的軸(zhóu)和支架㊙️上(shang),裝入軸套(tào)、止退墊圈(quan),用鎖母将(jiāng)軸承鎖緊(jǐn)到軸上,用(yong)止推墊圈(quan)對鎖😘母進(jin)行限位; 6.6 用(yòng)軸承盒上(shàng)的推拉螺(luó)栓調整主(zhu)軸的位置(zhi)來調整泵(bèng)的⚽軸向間(jian)隙; 6.6 安裝安(an)全閥(适用(yong)于帶安全(quán)閥的泵) : 按(an)順序向閥(fá)體中裝入(ru)閥芯、彈簧(huáng)、彈簧座,然(rán)後安裝好(hǎo)閥蓋,安裝(zhuāng)🔞調節螺杆(gan),調節好安(ān)全閥的開(kai)啟壓力後(hòu)安裝閥帽(mào); 6.7 安裝高粘(zhān)度泵(NYP220,NYP110)的附(fu)件: 根據泵(bèng)的具體結(jie)構安裝好(hǎo)黃油嘴、保(bao)溫接管等(deng)附件。
高粘(zhan)度齒輪泵(bèng)的故障類(lei)型及預防(fang)對策? 對高(gāo)粘度齒輪(lún)泵的故障(zhang)類型、故障(zhàng)成因及預(yù)防對策進(jin)行了分析(xi)、讨論,對于(yú)提高高粘(zhān)度齒輪泵(beng)?的性能、使(shi)用壽命與(yǔ)經濟效益(yi)具有參考(kao)價值。? 在石(shí)化工業中(zhōng),高粘度液(ye)體(如合成(cheng)橡膠、樹?脂(zhi)、纖維的聚(ju)合液等)?的(de)輸送是重(zhong)要的生産(chan)過程之?一(yī),而用來完(wan)成液體輸(shū)送的機械(xiè)則是各種(zhong)形式的?泵(bèng)。由于原液(ye)的粘度較(jiào)高,泵的吸(xi)液阻力較(jiao)大,為?了保(bǎo)證泵有一(yi)定的自吸(xī)能力,通常(cháng)采用容積(ji)式泵?來輸(shū)送高粘度(du)液體。齒輪(lún)泵是容積(jī)式泵中最(zui)簡單?的一(yī)種,由于其(qí)結構簡單(dān)、重量輕、成(cheng)本低、粘度(du)變?化範圍(wei)大、對液體(ti)中的污物(wù)不敏感、在(zài)高粘度下(xià)泵?的抽吸(xi)性能好、工(gōng)作可靠,因(yin)而常用于(yú)環境較為(wéi)惡?劣、精度(dù)要求不高(gao)的場合輸(shū)送高粘度(dù)的液體。随(suí)?着新技術(shù)、新材料、新(xin)工藝的不(bú)斷湧現,過(guò)去認為?不(bu)可能輸送(song)的高粘度(dù)液體,經過(guò)研究和改(gai)進,現在?也(ye)可以用高(gao)粘度齒輪(lún)泵來輸送(sòng)了。此外,高(gao)粘度?齒輪(lún)泵還可以(yǐ)用作高粘(zhan)度液體的(de)增壓、混合(he)、計量?和抽(chōu)絲。? 高粘度(dù)齒輪泵所(suǒ)輸送的液(yè)體往往在(zài)常溫下呈(chéng)?固态,在保(bao)溫狀态時(shi)才為液體(ti)。因此,高粘(zhan)度齒輪?泵(bèng)在輸送這(zhè)些液體時(shi),不僅需要(yào)解決高粘(zhān)度帶來?的(de)問題,而且(qiě)常常伴随(sui)高溫、腐蝕(shi)等特殊問(wèn)題.?分析、研(yán)究高粘度(du)齒輪泵的(de)故障類型(xing)及預防對(duì)策,?作為減(jiǎn)少故障停(tíng)機時間、提(ti)高泵的工(gong)作質量、延(yan)長?其使用(yong)壽命的有(you)效手段,正(zheng)日益受到(dào)人們的重(zhong)視。 1??高粘度(du)齒輪泵的(de)故障類型(xíng)? 在高粘度(dù)齒輪泵的(de)故障診斷(duan)工作中,人(rén)們發現,齒(chi)輪泵的大(da)部分故障(zhàng)并不是突(tu)然發生的(de),事先?都會(hui)伴随有一(yi)些征兆,如(rú)振動、噪聲(shēng)、洩漏、發熱(re)?等,發展到(dao)一定程度(dù)才導緻故(gù)障。如果這(zhè)些征兆?能(neng)夠及時發(fa)現,并加以(yi)控制或排(pái)除,高粘度(du)齒輪泵?出(chū)現故障的(de)機率就減(jian)少了。因此(ci),了解高粘(zhan)度齒?輪泵(bèng)的典型故(gù)障類型,有(yǒu)助于分析(xi)其内在聯(lián)系,從?而進(jin)一步确定(dìng)故障的類(lei)别及故障(zhàng)發生的原(yuan)因、部?位。? 111??無(wú)出口壓力(lì)或壓力不(bú)足? 值得注(zhu)意的是,泵(beng)并不能産(chan)生壓力,它(ta)隻是輸出(chū)流量?。壓力(lì)低或無壓(ya)力,說明高(gao)粘度齒輪(lún)泵沒有吸(xī)入液體或(huò)洩漏嚴重(zhòng)。? 電動機輸(shu)出功率偏(pian)小、齒輪泵(beng)排量選得(dé)過大?或壓(yā)力調得過(guo)高時,也會(huì)造成壓力(lì)不足。當然(rán),壓?力表損(sun)壞或壓力(li)表節流孔(kǒng)堵塞時也(ye)顯示不出(chu)壓?力,此時(shí)可換裝一(yī)個新的壓(yā)力表檢查(chá)。? 112??無流量或(huo)出液量不(bu)足? 如果确(que)認泵無流(liú)量輸出,可(ke)能是由于(yu)泵安裝有(yǒu)誤、泵的轉(zhuǎn)向不對,或(huo)吸入側(進(jin)液口及吸(xi)液管?道)?堵(du)塞、出口止(zhi)回閥裝反(fan)或卡死了(le),也有可能(neng)是?驅動軸(zhóu)斷裂了。? 高(gao)粘度齒輪(lún)泵在轉速(su)過低時會(huì)引起出液(yè)量不?足,這(zhe)種現象往(wǎng)往是由于(yu)泵的驅動(dòng)裝臵打滑(huá)或功?率不(bú)足所緻。此(ci)時應檢查(cha)齒輪泵的(de)實際轉速(su)、泵?與電動(dong)機的聯接(jie)及功率匹(pǐ)配情況等(děng) ?113??異常振動(dong)和噪聲? 由(you)于高粘度(dù)齒輪泵工(gong)作介質的(de)粘度較高(gāo),因此容易(yì)産生吸空(kōng)現象而引(yin)發較大的(de)噪聲的加(jia)🌂工✔️精度不(bú)🧑🏽🤝🧑🏻高㊙️、困油現(xiàn)象解決不(bu)當、軸承質(zhi)量不?好、流(liú)量及壓力(lì)脈動大、泵(beng)内部零件(jian)磨損或損(sǔn)壞,?都将引(yǐn)起噪聲。齒(chi)輪泵主動(dong)輪與電動(dòng)機軸的對(dui)中?性不好(hǎo)或聯軸器(qi)松動、齒輪(lún)泵的轉速(su)過高或旋(xuan)轉?方向不(bú)對、進液管(guan)吸入空氣(qi)、管道支承(cheng)不良等等(děng),?均會導緻(zhì)噪聲過高(gao)。? 114抽蜂蜜泵(bèng)洩漏大? 生(sheng)産實踐中(zhong),齒輪泵90?%以(yǐ)上的故障(zhang)都是由于(yu)齒輪兩側(ce)闆内表面(mian)磨損,使得(de)端面間隙(xi)增大、軸?向(xiang)洩漏量增(zeng)加引起的(de)。采用固定(dìng)間隙結構(gòu)的齒輪?泵(beng),其軸向洩(xie)漏量約占(zhàn)總洩漏量(liàng)的80?%左右[2?]?。?若(ruò)在齒輪兩(liang)側采用浮(fu)動軸套或(huò)彈性側闆(pǎn),軸向洩?漏(lou)将會大大(da)減少。油封(fēng)與高粘度(du)液體的相(xiàng)容性?差、老(lao)化失效、密(mì)封裝臵安(ān)裝錯誤也(ye)會使液體(tǐ)經密?封件(jiàn)外漏。過大(da)的洩漏量(liàng)将引起液(yè)體發熱、粘(zhan)度?下降,進(jin)一步增加(jiā)了洩漏,使(shǐ)得出口壓(ya)力達不到(dào)規?定值,造(zào)成齒輪泵(bèng)輸出流量(liang)減少、效率(lü)降低。?115??溫升(sheng)過高? 高粘(zhān)度齒輪泵(beng)所輸送介(jiè)質的粘度(dù)較高,壓力(li)損失、容積(ji)損失及機(jī)械損失也(yě)就較大。運(yùn)行過程?中(zhōng),這些能量(liàng)損失轉化(huà)為熱能,使(shǐ)得軸承、密(mì)封件填滿(man)整個工作(zuo)腔,不僅使(shi)得容積效(xiào)率低下,而(er)且未?充滿(man)液體的齒(chi)輪根部容(róng)易形成氣(qì)穴和氣蝕(shi),而氣?蝕對(dui)泵的内部(bù)零件十分(fen)有害。此外(wai),增加泵的(de)轉?速會降(jiàng)低軸承的(de)壽命(軸承(cheng)的使用壽(shòu)命一般取(qǔ)決?于泵的(de)額定轉速(sù))?。轉速提高(gāo)一倍,泵的(de)工作壽命(ming)?會縮短一(yī)半[2?]?。? 214??氣穴與(yu)氣蝕氣穴(xué)與氣蝕通(tong)常起因于(yú)進液管阻(zu)塞、排液速(sù)?度過快、壓(ya)力過低而(ér)使溶于液(yè)體中的空(kōng)氣大量分(fèn)?離(當局部(bù)壓力低于(yu)液體的空(kong)氣分離壓(yā)時)?或迅速(su)?汽化(當局(ju)部壓力低(di)于液體的(de)飽和蒸汽(qi)壓時)?。齒?輪(lun)泵在入口(kou)低壓區形(xíng)成的微小(xiao)氣泡随着(zhe)泵的旋轉(zhuǎn)?帶入高壓(ya)區時,被迅(xùn)速壓破,對(duì)泵産生破(pò)壞作用。?這(zhe)種作用類(lèi)似于爆炸(zhà),它從泵内(nei)部金屬表(biǎo)面上剝?蝕(shi)或擊落一(yi)些小顆粒(lì),金屬零件(jian)發生氧化(huà)腐蝕,還?會(hui)産生強烈(lie)的液壓沖(chong)擊和噪聲(shēng),縮短管道(dào)的使用?壽(shou)命,使系統(tǒng)的工作性(xing)能惡化。? 氣(qì)穴發生在(zài)液流的低(dī)壓區,氣蝕(shí)發生在高(gao)壓?區,當液(yè)體不能完(wan)全充滿泵(bèng)内空間時(shi)就會産生(shēng)氣穴。高粘(zhan)度齒輪泵(bèng)所輸送的(de)液體的粘(zhan)度較大,為(wéi)?克服液體(ti)流動阻力(lì)所消耗的(de)壓力比常(cháng)規的液壓(ya)齒?輪泵大(dà)得多,因而(er)較易發生(shēng)氣蝕現象(xiang)。高粘度齒(chǐ)?輪泵中的(de)氣穴與氣(qì)蝕現象主(zhu)要決定于(yu)泵的吸液(yè)高?度、吸液(ye)速度及管(guan)路中的壓(ya)力損失,因(yīn)此泵的吸(xi)液?高度、轉(zhuǎn)速和吸液(yè)管道的直(zhí)徑均應限(xiàn)制在合理(lǐ)範?圍内。? 215抽(chōu)蜂蜜泵不(bú)平衡的徑(jing)向力[5?]? 迄今(jin)為止,齒輪(lun)泵的壽命(ming)還遠遠達(da)不到設計(jì)要求,主要(yao)原因是齒(chǐ)輪泵的不(bu)平衡徑向(xiang)力較大,使(shǐ)?得作用在(zai)齒輪軸及(ji)軸承上的(de)負載較大(da),軸承過早(zǎo)?發生損壞(huài),成為縮短(duan)軸承及軸(zhou)的工作壽(shou)命的主要(yao)?因素。因此(cǐ),如何減少(shao)齒輪泵的(de)徑向力、提(ti)高軸頸?及(ji)軸承的承(cheng)載能力,一(yi)直是提高(gāo)高粘度齒(chi)輪泵的?性(xìng)能及其使(shi)用壽命的(de)一個重要(yào)研究課題(ti)。縮小輸?出(chū)油口,提高(gao)軸承材料(liào)性能、改進(jìn)軸承結構(gou)設計、?改善(shan)潤滑條件(jian),采用彈性(xìng)聯軸器,禁(jin)止通過齒(chǐ)輪、?皮帶輪(lun)直接驅動(dòng)齒輪泵,都(dou)是使齒輪(lún)泵軸承不(bú)受?或免受(shou)外來徑向(xiàng)力的有效(xiao)措施。?3??高粘(zhan)度齒輪泵(bèng)使用注意(yì)事項? 311??輸送(sòng)介質的選(xuan)擇? 輸送介(jie)質不僅是(shì)能量傳遞(di)的中介,而(er)且也是潤(rùn)滑劑、密封(feng)及傳熱介(jie)質。輸送高(gao)粘度液體(tǐ)的齒?輪泵(bèng)應做到在(zai)較低的功(gong)耗、較小的(de)洩漏、較大(dà)的壓?力下(xià)輸出最多(duo)的流量。液(ye)體的粘度(du)反映了介(jie)質流?動的(de)難易程度(dù),粘度過高(gao)會增加内(nei)摩擦阻力(li),降低?輸出(chū)功率,浪費(fei)能量,并産(chǎn)生過高的(de)系統溫度(du)。在?确定所(suǒ)要輸送的(de)介質時,應(ying)該嚴格遵(zun)循産品說(shuō)明?書上的(de)規定,盡量(liang)使用廠家(jia)推薦的流(liú)體介質,并(bing)注?意考慮(lü)系統的工(gong)作溫度範(fàn)圍。當希望(wang)在某一較(jiào)寬?的溫度(dù)範圍内使(shi)用時,輸送(sòng)介質的粘(zhan)度指數應(ying)該?高些。? 當(dāng)輸送液體(tǐ)的粘度較(jiào)高,或當系(xì)統工作于(yu)寒?冷環境(jing)時,必須确(que)保輸送介(jie)質能夠順(shun)暢地流動(dòng)。?許多油液(ye)中含有蠟(la)性成分,它(ta)們在低溫(wēn)時很易結(jie)?晶,輸送介(jie)質的凝點(diǎn)應該低于(yú)預期的最(zui)低作業溫(wēn)?度[2?]?。另外,所(suo)要輸送的(de)介質必須(xu)與系統中(zhōng)的密?封、墊(nian)圈、軟管等(deng)橡膠材料(liào)具有相容(rong)性,如果兩(liang)者?不相容(róng),那麼就得(dé)重新确定(ding)輸送介質(zhi)。 ?312抽蜂蜜泵(bèng)噪聲問題(tí)? 在流體輸(shu)送系統中(zhong),液流速度(du)、流量與壓(yā)力的?快速(su)變化、氣泡(pao)的破裂及(ji)交變的負(fu)載都是噪(zào)聲的?常見(jiàn)原因,輸送(sòng)高粘度液(yè)體的齒輪(lún)泵是引發(fa)系統?噪聲(sheng)的主要來(lái)源。? 合理确(que)定高粘度(du)齒輪泵的(de)工作轉速(su),使齒輪?與(yu)軸的轉動(dòng)避開齧合(he)共振頻率(lǜ),可以防止(zhǐ)噪聲加?劇(jù)。因為當齧(nie)合頻率接(jie)近于齒輪(lun)系的固有(you)頻率時?容(rong)易發生共(gòng)振。采用适(shì)當的隔振(zhèn)技術可以(yǐ)阻止振?動(dòng)傳遞到臨(lín)近的結構(gòu)中去。為此(ci),齒輪泵與(yu)驅動?電機(ji)應通過柔(róu)性聯軸器(qi)聯接,并安(an)裝在同一(yī)底闆?上以(yi)保證同軸(zhou)度,該底闆(pǎn)可裝于彈(dan)性支承上(shang)以進?一步(bù)提高隔振(zhen)效果。在高(gāo)粘度齒輪(lún)泵的輸出(chū)管路?上增(zēng)設一個膨(peng)脹式容腔(qiāng)或蓄能器(qì)來吸收泵(bèng)的壓力?脈(mo)動或緩沖(chòng)管路内的(de)壓力劇變(bian),是控制高(gao)粘度齒?輪(lún)泵噪聲的(de)有效手段(duan)?。? 一般來說(shuo),一台在露(lù)天工作的(de)高粘度齒(chi)輪泵的最(zui)大允許噪(zao)聲應該低(di)于90dB[2?]?,否則就(jiu)應對噪?聲(shēng)源進行主(zhu)動或被動(dòng)抑制,同時(shí)減少工人(rén)直接暴?露(lù)于噪聲環(huan)境下的作(zuo)業時間。如(ru)果實在無(wu)法控制?噪(zào)聲,也要采(cǎi)取聽力保(bao)護措施。高(gao)粘度齒輪(lún)泵一?旦産(chǎn)生不正常(chang)的聲音就(jiù)應該馬上(shàng)停機。?313??工作(zuò)壓力的選(xuan)定? 泵的額(é)定壓力是(shì)指泵連續(xu)工作時的(de)最高許用(yòng)?壓力,而其(qi)工作壓力(lì)則決定于(yú)外部負載(zai),泵的壽命(ming)?與其工作(zuo)壓力直接(jiē)相關。對于(yú)不頻繁工(gong)作的齒輪(lún)?泵,其工作(zuò)壓力可以(yi)取為泵的(de)額定壓力(lì),考慮到産(chan)品質量不(bu)同,最好将(jiang)額定壓力(li)降低20?%~30?%使?用(yòng)。對于經常(chang)工作于較(jiào)高壓力下(xià)的齒輪泵(beng),其工?作壓(yā)力應比泵(beng)的額定壓(yā)力低1~2?個壓(yā)力級[4?]?。?石油(you)化工設備(bèi)常常是24?h?連(lián)續運轉,這(zhe)時泵的工(gong)?作壓力應(ying)取得比額(é)定壓力低(dī)得多,且工(gōng)作轉速也(yě)?應該低于(yu)額定轉速(su)。如果高粘(zhān)度齒輪泵(beng)的工作壓(ya)?力調整過(guo)高,則會使(shi)齒輪泵在(zài)超負荷下(xià)運行。?314??安裝(zhuang)與試運轉(zhuan)? 抽蜂蜜泵(bèng)的支座或(huò)法蘭與電(dian)動機應采(cǎi)用共同的(de)安裝基礎(chu),基礎、法蘭(lan)或支座均(jun1)需具有足(zu)夠?的剛度(du),以減小齒(chǐ)輪泵運轉(zhuǎn)時産生的(de)振動和噪(zao)聲。?電動機(ji)與齒輪泵(beng)須用彈性(xìng)聯軸器聯(lian)接,同軸度(du)小?于011?mm?,傾斜(xié)角不得大(da)于1°[?4?]?。安裝聯(lián)軸器時? 不(bú)得用錘敲(qiāo)打,以免傷(shang)害齒輪泵(beng)的齒輪等(deng)零件。?若用(yong)帶輪、鍊輪(lun)等驅動時(shi)應設托架(jià)支承,以防(fáng)主動?齒輪(lún)軸承受徑(jìng)向力。緊固(gu)齒輪泵、電(diàn)動機的地(dì)腳?螺釘時(shí),螺釘受力(lì)應均勻并(bìng)且聯接可(kě)靠。用手轉(zhuǎn)?動聯軸器(qì)時,應感覺(jiào)到齒輪泵(beng)能夠輕松(sōng)地轉動,沒(méi)有卡緊等(děng)異常現象(xiàng)出現,然後(hòu)才可以配(pei)管。高粘?度(du)齒輪泵的(de)吸液管道(dào)内徑應足(zú)夠大,并避(bì)免狹窄?通(tōng)道或急劇(ju)拐彎,去除(chú)不必要的(de)閥門、附件(jian),盡可?能地(dì)降低泵的(de)安裝高度(dù),縮短入口(kǒu)管路的長(zhǎng)度,以?減少(shao)齒輪泵的(de)吸液阻力(lì)。管接頭等(děng)元件的密(mì)封要?良好(hao),以防止空(kong)氣侵入,從(cóng)而控制氣(qì)穴與氣蝕(shí)的發?生。? 在(zai)開始運轉(zhuǎn)前,向齒輪(lun)泵殼體内(nèi)灌滿待輸(shu)送?的工作(zuo)液體,便于(yu)安全啟動(dòng)。若環境溫(wen)度低于0?℃,應(yīng)預先向泵(bèng)殼體内通(tong)入蒸汽,待(dai)齒輪泵各(gè)部件?溫度(du)上升到15?℃以(yǐ)上時,方可(kě)啟動齒輪(lún)泵,以保?證(zheng)其正常工(gōng)作[4?]?。齒輪泵(bèng)的旋轉方(fang)向要與進(jìn)、出?油口相(xiang)符。若是第(dì)一次運行(háng)或長期閑(xian)臵後再使(shǐ)用?的話,應(ying)該在無負(fù)荷工況下(xià)先跑合1?h?左(zuo)右。如?果在(zài)運轉過程(cheng)中發生異(yi)常溫升、洩(xiè)漏、振動及(ji)噪聲?時,應(ying)立即停車(chē)檢查。?315??止回(huí)閥與安全(quán)閥? 在齒輪(lún)泵的輸出(chu)管路上最(zui)好安裝一(yi)個止回閥(fa),這樣在檢(jian)修泵及輸(shu)出管路時(shí),系統中的(de)液體不?會(huì)發生倒流(liu)。齒輪泵帶(dài)負荷停車(che)時,也可防(fáng)止泵?倒轉(zhuǎn)而在其輸(shū)出管路内(nei)産生局部(bu)真空。應當(dāng)注?意,出口(kǒu)止回閥不(bu)能裝反或(huo)出現卡死(si)現象。? 抽蜂(feng)蜜泵的出(chū)口管路上(shang)還應當設(she)臵安全?閥(fá),這樣一旦(dan)出口被堵(du)塞,就可以(yǐ)打開安全(quán)閥卸?壓。安(an)全閥可以(yi)與泵體或(huò)泵蓋鑄成(cheng)一體,也可(kě)以?單獨裝(zhuang)配。對于需(xu)要正反轉(zhuan)的高粘度(du)齒輪泵,其(qi)?進出口管(guǎn)路上均需(xū)設臵安全(quan)閥。?
抽蜂蜜(mì)泵在正确(que)安裝、合理(lǐ)使用與維(wei)護?的情況(kuàng)下可以無(wu)故障地運(yùn)行15?000?h?以上。為(wéi)?此,設計單(dan)位、現場操(cāo)作人員除(chu)了應當熟(shu)知高粘度(dù)?齒輪泵的(de)基本構造(zao)、原理與特(tè)性外,深入(ru)了解高粘(zhān)?度齒輪泵(beng)在輸送粘(zhan)稠介質時(shí)出現的故(gu)障模式、特(te)?征,剖析引(yǐn)發故障的(de)原因,從而(er)采用相應(ying)的措施,?對(dui)于維護齒(chǐ)輪泵的長(zhǎng)期、高效運(yùn)行十分重(zhong)要。 |
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