3GR70*2W21三(san)螺杆泵流(liú)量22m3/h,壓力0.4Mpa,電(dian)機轉速1450r/min,配(pei)用電機功(gōng)率7.5kw,軸功💃🏻率(lǜ)5kw,允許吸上(shang)真空高度(du)4米,進口100,出(chū)口65,泵重105KG, 3G型三螺(luó)杆泵是轉(zhuan)子型容積(jī)泵,适于輸(shu)送各種不(bu)含固體顆(kē)粒,無㊙️腐蝕(shi)性油類及(ji)類似油的(de)潤滑性液(yè)體、輸送液(ye)體粘度2~760mm2/s,溫度不(bu)超過80℃,超過80℃可用(yòng)高溫泵3GW型.3G型三螺杆(gǎn)具有多種(zhong)結構,一般(bān)小流量泵(beng)襯套和泵(bèng)體合為一(yi)個,可以卧(wò)式和立式(shì)安裝。進油(yóu)口方向可(kě)相隔90°任意安裝(zhuang),軸封多數(shù)為機構密(mì)封。中(zhōng)等流量以(yi)上泵,襯套(tào)為一個單(dān)獨的零件(jiàn)固定于泵(beng)體内,螺杆(gǎn)軸端裝有(you)平衡環以(yǐ)液力平衡(héng)其軸向力(lì)。一般結構(gòu)為卧式。進(jin)油🆚口方向(xiàng)亦可以相(xiang)隔90°任(rèn)意安裝。改(gǎi)變泵體後(hou)可制成立(li)式。軸封根(gen)據情況有(you)🧑🏽🤝🧑🏻機🈲械密封(feng)和軟填料(liào)密封兩種(zhǒng)結構。3G型三螺杆(gǎn)泵軸伸支(zhi)承較小,應(yīng)由原動機(jī)經彈性聯(lian)軸💋器直🌈接(jie)驅動,不得(de)用皮帶輪(lún)等會産生(sheng)額外徑向(xiàng)💞力較大的(de)💞傳動方式(shi)傳動。 3G型螺杆泵(bèng)輸送各種(zhong)油類時應(ying)注意事項(xiàng):1、 輸送(song)40~150mm2/s的油(you)類最合适(shi),允許按泵(beng)的最高工(gong)作壓力使(shǐ)用。2、 輸(shū)送40mm2/s以(yǐ)下的油類(lei),為保證泵(beng)的流量及(ji)壽命應降(jiàng)壓使用。3、 輸送150mm2/s以上的(de)油類,且進(jin)油管道過(guo)長,彎頭過(guo)多,泵工作(zuò)時如産生(sheng)🏃🏻噪音或振(zhen)動現象,則(ze)應考慮更(gèng)換低一級(ji)轉速的電(dian)機運轉或(huo)縮短吸入(rù)管道,減少(shao)彎頭。 3G型三螺杆(gǎn)泵安裝要(yao)求 1、安(ān)裝前應檢(jian)查泵的油(you)封是否良(liáng)好,并檢查(cha)泵在運輸(shu)中是否損(sǔn)壞,可用手(shǒu)轉動聯軸(zhóu)器是否有(yǒu)卡勁現象(xiang),如有則🔴應(yīng)拆泵進⭕行(hang)清洗,修理(lǐ)和校正。 2、安裝泵(beng)的進油和(hé)排油管道(dào)時,其管徑(jing)不得小于(yu)泵的進🔞油(you)和🌏出油口(kǒu)口徑,進油(yóu)管道不得(dé)過長,彎頭(tou)不得過多(duō),否🏃🏻則将影(yǐng)響泵的⛹🏻♀️工(gong)作狀态。 3、當有兩(liang)台以上的(de)泵安裝在(zài)同一條主(zhǔ)管線上,為(wéi)便🏃🏻♂️于泵的(de)☂️啟⛷️動,在近(jìn)泵的排油(you)管上必須(xū)安裝逆止(zhǐ)閥。 4、對(dui)于在較高(gāo)溫度(指60℃以(yi)上)下輸送(sòng)粘度大的(de)油類(如:重(zhong)油)的備用(yòng)泵,必須是(shì)熱備用🌈泵(bèng),否則泵在(zài)低溫下啟(qǐ)動會造成(cheng)電機過載(zǎi)或泵損壞(huài)。(建💛議在🔞靠(kao)近泵的排(pai)油管上的(de)逆止(zhi)閥旁,并聯(lián)安裝一個(ge)小回流閥(fa),對備用泵(beng)可微啟回(hui)流🛀🏻閥,使泵(beng)緩慢逆轉(zhuǎn),其逆轉速(su)≤100轉/分,使部(bu)分熱油經(jīng)常流過泵(beng)内,達到泵(beng)熱備用目(mù)的)。(圖附後(hou)) 5、輸送(song)介質内含(han)有機械雜(za)質。将嚴重(zhong)影響泵的(de)運轉和✂️降(jiang)🌈低使用壽(shou)命,因此在(zài)泵安裝前(qián),必須仔細(xi)清除進油(yóu)管内的焊(hàn)🔅渣,沙粒等(deng)雜質,并應(yīng)在進油管(guan)道靠近泵(bèng)處安裝濾(lü)器,濾器網(wǎng)孔大小,可(kě)根據工作(zuo)情況及介(jiè)質粘🎯度确(què)定。(一♈般可(ke)用40~80目(mu)網),過濾面(miàn)積一般不(bú)得小于進(jin)油管橫截(jié)面積的20倍。 6、盡量在泵(bèng)進油和排(pai)油口處的(de)螺紋孔上(shàng)連接壓力(li)表和真空(kōng)表,以便于(yu)觀察泵的(de)運轉狀态(tài)。 7、原動(dong)機與泵的(de)轉軸必須(xū)在同一中(zhōng)心線上,可(kě)用直尺測(cè)隙規在聯(lian)軸器圓周(zhou)上間隔 90°處檢查(cha)。 8、原動(dong)機與泵的(de)轉向必須(xu)一緻,嚴格(ge)禁止原動(dòng)機驅🐆動泵(bèng)逆轉。電機(jī)接線時,應(yīng)先脫開電(dian)機與泵的(de)聯軸🎯器,對(duì)電機🐇作試(shi)運轉。使其(qi)轉向與泵(beng)的轉向标(biao)志一緻。3G型三螺(luo)杆泵的主(zhǔ)要故障及(jí)消除方法(fǎ) 序号(hào) | 故障(zhàng) | 可能(néng)原因 | 消除方法(fa) | 1 | 泵有(yǒu)振動 | 泵軸與電(diàn)機軸不同(tóng)心 | 檢(jian)查同心 | 2 | 泵有振(zhen)動、噪音 壓力表(biǎo)及真空表(biǎo)指針劇烈(lie)跳動 | (1) 油粘度太(tài)大或進油(you)管太唱、太(tai)細、彎頭過(guò)多 (2) 吸(xī)入真空超(chao)出規定值(zhí)(進油管堵(du)塞、濾器堵(du)塞) (3) 進(jìn)油管吸入(rù)空氣或油(you)中混入大(dà)量空氣 | 按項排(pái)除 | 3 | 泵(bèng)不出油 | (1) 有大量(liang)空氣吸入(ru) (2) 電機(jī)轉向反向(xiang) (3) 進、排(pái)油管反向(xiang) (4) 油粘(zhān)度太大 | 按項排(pái)除 | 4 | 電(diàn)機超載 | (1) 泵的壓(yā)力高于格(ge)定值 (2) 油粘度太(tài)大 (3) 電(diàn)壓太低 | | 5 | 軸封處(chu)大量漏油(you) | (1) 軟填(tián)料磨損 (2) 機械密(mì)封,密封面(mian)破壞 | (1) 壓緊或更(geng)新 (2) 修(xiu)複或更換(huàn) | 6 | 流量(liang)急劇下降(jiang) | (1) 安全(quán)閥失靈或(huò)有贓物關(guan)閉不嚴 (2) 轉速或(huò)油粘度低(di)于格定值(zhi) (3) 螺杆(gǎn)的襯套磨(mó)損,配合同(tong)隙太大 | (1) 按項排(pái)除 (2) 按(an)項排除 (3) 更換容(rong)件 |
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