●單螺杆泵(bèng)（helical rotor pump;single-screw pump;mono pump）屬于轉子式(shì)容積泵，它是(shì)依靠螺杆與(yǔ)襯套相互齧(niè)合在吸入腔(qiang)和排出腔産(chan)生容積變化(huà)來輸送液體(ti)的。它是一種(zhǒng)内齧合的密(mì)閉式螺杆泵(beng)，主要工作部(bù)件由具㊙️有雙(shuāng)頭🐉螺旋空腔(qiāng)的襯套（定子(zǐ)）和在定子腔(qiāng)内與其齧合(hé)的單頭螺旋(xuan)螺杆（轉子）組(zu)成🌈。當輸入軸(zhóu)通過萬向節(jiē)驅動轉子繞(rào)定子中心作(zuò)行星回轉時(shi)，定子 — 轉子副(fu)就連續地齧(nie)合形成密封(fēng)腔，這些密封(feng)⛹🏻‍♀️腔容積不變(biàn)地作勻速軸(zhou)向運動，把輸(shu)送介質從吸(xī)入端經定子(zi) — 轉子副輸送(song)至壓出端，吸(xī)⭕入密閉腔内(nei)的介質流過(guo)定子而不被(bèi)攪動😄和破壞(huai)。單螺杆泵分(fèn)類：整體不鏽(xiù)鋼單螺杆泵(bèng)，軸不鏽鋼單(dan)螺杆泵。 

    螺杆(gan)具有單頭螺(luo)紋，其任意截(jié)面皆為半徑(jing)為R的圓，截面(miàn)的中心位于(yú)螺旋線上且(qiě)與螺杆的軸(zhóu)心線👄偏離一(yī)個偏心距e，繞(rào)軸旋轉且沿(yan)軸向移動而(ér)形成的頭數(shu)比Lobes：螺杆的定(dìng)子的頭數T1比(bi)轉子的頭數(shu)T2多一個，即T1=T2+1。他(ta)們的比值成(cheng)為頭數比。螺(luo)杆泵可以分(fèn)為單頭（1：2）和多(duō)頭（2：3，3：4）等。頭數比(bǐ)越多，螺杆泵(beng)的輸出扭矩(jǔ)越大，轉速越(yuè)低。反之，輸出(chu)的🈲扭矩越小(xiao)，轉速越高。襯(chèn)套内表面具(ju)有雙螺紋，其(qí)任意🚶截面為(wéi)一長圓，兩端(duan)是半徑為R（等(deng)于螺杆截面(miàn)半徑）的半圓(yuán)，中間是長為(wéi)4e的直線段。襯(chèn)套的任意截(jié)面都是相同(tong)的長圓，隻是(shi)彼✊此互相錯(cuò)開一個角度(du)。螺杆裝入襯(chen)套後，螺杆表(biǎo)面與襯套内(nei)螺🔱紋表面之(zhi)間形成一個(gè)個封閉的腔(qiāng)室，同時任意(yi)截🐅面也被✌️分(fèn)成上下兩個(gè)月牙形工作(zuò)室。當螺杆旋(xuán)轉時，靠近吸(xi)入室的第一(yi)個工作室的(de)容積逐漸增(zēng)大，形成負壓(ya)，在壓差的作(zuo)🛀用下液體被(bèi)吸入工作室(shi)。随♉着螺杆的(de)繼續轉動，工(gong)作腔容積不(bú)斷增至最大(da)後，這個工作(zuo)室封閉，并将(jiang)液體沿軸向(xiang)推向壓出室(shi)。與此同🈲時上(shang)下兩個工作(zuò)室交替循環(huán)❌地吸入和排(pái)出液體，因此(ci)液體被連續(xù)不斷地從吸(xi)👌入室沿軸向(xiang)推向壓出室(shì)。 

    ●單螺杆泵由(yóu)于結構和工(gong)作特性，與活(huo)塞泵離心泵(beng)、葉片泵、齒輪(lún)泵相比具有(yǒu)下列諸多優(you)點：

    1、能輸送高(gāo)固體含量的(de)介質；2、流量均(jun)勻壓力穩定(ding)，低轉速時更(geng)為明顯；3、流量(liang)與泵的轉速(su)成正比，因而(er)具有良好的(de)變量調節性(xìng)；4、一泵多用可(ke)以輸送不同(tong)粘度的介質(zhi)；5、泵的安裝位(wei)置可以任意(yi)傾斜；6、适合輸(shu)送敏感性物(wù)品和易受離(lí)心力等破壞(huài)的物‼️品；7、體積(ji)小，重量輕、噪(zao)聲低，結構簡(jian)單，維修方便(biàn)。

     選用泵的規(guī)格是根據被(bei)輸送液體的(de)性質和流量(liang)、壓力來決定(dìng)的，而泵的轉(zhuan)速則由輸送(song)液體的粘度(du)和腐蝕性、作(zuò)為♻️主要㊙️參數(shù)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻來選擇，才能(neng)保證泵可靠(kao)運行。泵的設(she)計轉速為輸(shu)送清水或清(qing)水相類似的(de)無腐蝕性液(yè)體時允許最(zuì)高轉速，在實(shi)際使用中因(yin)介質性質與(yu)壽命要求不(bú)同，選用時一(yi)般都應低于(yu)設計轉速。對(duì)高粘度和含(hán)顆粒介質，一(yi)般采用設計(ji)轉速的1/2-1/3 或更(geng)低些，低轉速(sù)對泵的磨損(sun)有利，但在使(shi)用後由🤞于定(dìng)子的♍磨損流(liu)量下降，這時(shí)可适當提高(gāo)轉速，以補償(chang)流量下降也(yě)為💋常策。輸送(song)介質的溫度(dù)應在 -10 ℃～80℃特殊情(qing)況可高達120℃。泵(bèng)的每級（定子(zǐ)的一個導程(chéng)）正常壓力為(wei) 0.6Mpa，短時間（不超(chao)過30分鐘）内允(yǔn)許高達0.8Mpa，當磨(mó)損後在相同(tong)輸出壓力時(shi)的容積效率(lǜ)要逐步下💰降(jiàng)。泵送清水時(shi)最高吸程為(wei) 8米，實際使用(yòng)建議不超過(guo)6.5米，當泵送高(gāo)粘度介質時(shí)，應以正壓吸(xī)入。

     單螺杆泵(bèng)再抽一些井(jing)中的油時經(jīng)常會遇到的(de)故障：杆斷脫(tuo)、泵漏失、定子(zǐ)溶脹、定子脫(tuō)膠、管漏失等(děng)，下面具體介(jie)紹下。

    1、杆斷脫(tuō):由于單螺杆(gan)泵抽油杆負(fù)荷過大、磨損(sun)或誤操作等(deng)原🤞因，引起抽(chou)油杆斷裂，脫(tuō)扣或撸扣的(de)情況，具體表(biao)現為：在短期(qi)内，泵效大幅(fú)♻️度下降，動液(yè)面迅速上升(shēng)，電流下降甚(shèn)至接近空載(zai)電流🤩。扭矩和(hé)軸向力仍為(wei)平穩直線，但(dàn)由于缺少了(le)井下泵的工(gong)作扭矩，光杆(gan)扭矩值遠小(xiǎo)于正常工作(zuo)範圍，軸向力(lì)缺少了液壓(yā)力對轉子産(chan)生的軸向力(li)，因此也小于(yú)正常範圍，根(gēn)據斷脫部位(wei)，杆柱🌐自重産(chan)生的軸向力(li)不同，據此可(kě)計🔞算出杆柱(zhù)斷脫深度。

    2、泵(bèng)漏失:由于單(dan)螺杆泵的定(ding)子橡膠磨損(sǔn)，造成定轉子(zǐ)過盈♊減小，泵(bèng)承壓能力下(xià)降。因此，漏失(shī)量增加。具體(ti)表現為：泵🔞效(xiào)逐✏️漸下降，動(dong)液面逐漸上(shàng)升，電流逐漸(jian)下降。由于漏(lòu)失量加大，泵(bèng)有功扭矩下(xià)降，扭矩低于(yú)正常範圍。由(you)于液壓力産(chan)生的軸向力(li)下降，軸向力(li)低于正常範(fàn)圍，但仍大于(yú)杆柱👉在采出(chu)液中的重量(liàng)。

    3、定子溶脹:由(yóu)于采出液的(de)作用。單螺杆(gan)泵的定子橡(xiang)膠發生溶💋脹(zhang)⛱️，造成定轉子(zi)過盈增加，泵(bèng)效和動液面(mian)正常，電流增(zeng)加💘，由于過盈(yíng)大，定轉子的(de)初始扭矩增(zēng)加，因此光📐杆(gǎn)扭矩增加，超(chao)過正常♻️範圍(wéi)，嚴重時會造(zao)成定轉子抱(bao)死，但軸向力(li)正常。

    4、定子脫(tuo)膠:定子脫膠(jiāo)是由于定子(zi)粘接強度不(bú)夠造成。表現(xiàn)形式為泵效(xiào)急劇下降，動(dong)液面上升，電(dian)流下降并波(bō)動。脫膠時，泵(bèng)有功扭矩為(wei)零，光杆扭矩(jǔ)下降很大。另(ling)外，由于脫膠(jiāo)後定轉子之(zhī)🌂間發生不規(guī)則摩擦。光杆(gan)扭矩會出現(xian)不規則液動(dong)。液壓力産生(sheng)的軸向力為(wéi)零，因此，光杆(gan)軸向力低于(yú)正常範疇，但(dan)仍高于杆柱(zhù)在采出液的(de)重量。

    5、管漏失(shi):管漏失是由(you)于油管壁上(shàng)存在裂縫造(zào)成的。現象為(wéi)泵效下降，動(dòng)液面上升，電(dian)流減小。由于(yu)單螺杆泵工(gong)作壓差減小(xiǎo)，泵有功扭矩(ju)👌下降，光杆扭(niu)矩低于正常(chang)範圍，液壓力(li)産生的軸向(xiàng)力減小，光杆(gǎn)軸向力略低(di)于正常範圍(wei)，但仍高于杆(gan)柱在液體中(zhōng)的重量。這是(shi)單螺杆泵在(zai)抽井中的油(you)時常遇到的(de)故障類型，在(zài)🔴使用時一定(dìng)要注意。