●高粘度泵适(shì)用範圍:
    高粘(zhan)度泵适用介(jie)質溫度：-10℃ - 150℃
高粘(zhān)度泵适用介(jie)質粘度：1.0cst - 300,000cst

  ●高粘(zhān)度泵應用:
    高(gāo)粘度泵适用(yong)于石油、化工(gōng)、塗料、油脂、醫(yī)藥、染料、食♉品(pǐn)✊等行業。
    應用(yòng)包括輸送有(yǒu)機酸、脂肪酸(suan)、堿性物質、苛(ke)性納、蘇打🚶水(shuǐ)、聚合物、肥皂(zào)、洗發精、動物(wù)脂肪、菜油、巧(qiao)克力以及其(qi)他特殊流體(ti)。

  ●高粘度泵産(chǎn)品優點：

    1 高粘(zhān)度泵主要有(yǒu)内外轉子、軸(zhóu)、泵體、泵蓋、托(tuō)架、密封、軸承(chéng)等組成。
2 輸送(sòng)液體平穩、無(wu)脈動、振動小(xiǎo)、噪音低。
3 高粘(zhān)度泵的轉速(sù)與流量呈線(xiàn)型函數關系(xì)，可适當改變(biàn)轉🌈速來改變(biàn)泵的流量。高(gāo)粘度泵特别(bie)适用與高粘(zhan)📱度介🌈質的輸(shū)送。高粘度泵(beng)軸端采用機(jī)械密封。
    4 最大(dà)限度的防止(zhi)洩漏。
    5 适于戶(hu)外安裝，全封(feng)閉的磁力聯(lian)軸器腔可以(yi)保護外磁體(ti)不與潮濕或(huo)外部物質相(xiang)接觸。
    6 多種标(biāo)準滑動軸承(cheng)材質可供選(xuǎn)擇：鑄鐵、銅 、石(shí)墨、碳化鎢。
    7 标(biāo)準磁體材料(liào)是钕鐵硼合(hé)金。可選擇的(de)钐钴永久磁(ci)鐵♌允許操作(zuò)溫度最高為(wéi)250 攝氏度。
    8 可以(yi)雙向輸送。  
    9 前(qián)蓋和磁力耦(ou)合屏蔽套的(de)外部加熱夾(jiá)套是标準的(de)可🏃‍♂️選部件。
    10 真(zhēn)正的背拉式(shi)設計。
    11 标準法(fa)蘭式聯接，可(kě)隻提供光泵(beng)頭。
    12 具有内外(wai)套保護。
    13 專利(lì)權設計的冷(lěng)卻系統：泵内(nèi)一體的冷卻(què)循環系統，無(wu)需外部冷卻(que)。
    14 動态軸向平(píng)衡系統，将軸(zhóu)向載荷減到(dao)最低，降低功(gōng)耗并延長使(shǐ)用壽命。
    15 全封(fēng)閉的磁力聯(lian)軸器腔增加(jia)安全性。
●NYP系列(liè)内齧合高粘(zhān)度泵性能參(can)數表

   1、工(gong)作壓力的選(xuan)定
高粘度泵(beng)額定的壓力(li)是指泵連續(xu)工作時的最(zuì)高許📞用壓😍力(li)，而其工作壓(yā)力則決定于(yu)外部負載，安(ān)裝和調試的(de)‼️壽命🌈與其工(gong)作👌壓力直接(jiē)相關。對于不(bú)頻繁工作的(de)齒輪泵，其工(gōng)作壓力可取(qǔ)為泵的額定(dìng)壓力，考慮到(dào)産品質量不(bu)☔同，最好将額(e)定壓力降低(dī)20%～30%使用。對于經(jīng)常工作于較(jiào)高壓力下的(de)齒輪泵，其工(gōng)作壓力應比(bi)泵的額定壓(ya)力低1～2個壓力(li)級。石油♈化工(gōng)設備常常是(shi)24小時連續運(yùn)轉，這時泵的(de)工作壓力應(ying)🤩該取得比🔞額(é)定壓力低得(de)多，且工作轉(zhuan)速也應該低(di)于額定轉速(sù)。如果高粘度(du)齒輪泵的工(gong)作壓力調整(zhěng)過高，則會使(shi)齒輪泵在超(chao)負荷下運行(háng)。
2.安裝與試運(yun)轉
高粘度泵(beng)的支座或法(fǎ)蘭與其驅動(dong)電機應采用(yong)共同👅的安裝(zhuang)基礎，基礎、法(fa)蘭或支座均(jun1)需具有足夠(gou)的♍剛度，以減(jiǎn)小齒輪泵運(yun)轉時産生的(de)振動和噪聲(sheng)。電動機與齒(chi)輪泵須用彈(dàn)性聯軸器連(lián)接，同軸度小(xiao)于0.1毫米，傾斜(xié)角不得大于(yú)1度🙇‍♀️。安裝聯軸(zhóu)器時不得用(yong)錘敲打，以免(miǎn)傷害齒輪泵(bèng)的齒輪等零(ling)件。若用帶輪(lun)、鍊輪等驅動(dong)時應設托架(jià)支🛀🏻承，以防主(zhu)🌈動齒輪軸承(cheng)受徑向力。緊(jǐn)固齒輪泵、電(dian)動機的地腳(jiao)螺釘時，螺釘(dìng)受力應均勻(yún)，連接可靠。用(yong)手轉動🌍聯軸(zhóu)器時，應感覺(jiao)到齒輪泵能(néng)夠輕松地轉(zhuan)動，沒有卡緊(jin)等異常現象(xiàng)出現，然後才(cái)可以配管。高(gao)粘度齒輪泵(bèng)的吸油管道(dao)内徑應足夠(gou)大，并避免狹(xia)窄通道或急(jí)🤞劇拐彎、減少(shao)彎頭，去除不(bú)必要的閥門(mén)、附件，盡可能(néng)地降低泵的(de)安裝高🐆度，縮(suo)短吸油管道(dào)的長度，以減(jiǎn)少壓力損失(shi)。管接頭等元(yuan)件的密封要(yào)🏃良好，以防止(zhǐ)✌️空氣侵入，從(cóng)而控制氣穴(xue)與氣⭐蝕的發(fā)生。在開始運(yun)轉前，往齒輪(lun)泵的殼體内(nei)灌滿待輸送(song)的液體，便于(yu)安全啟動。若(ruo)環境溫度⭕低(dī)☎️于冰點，應預(yu)先向泵内通(tong)入熱蒸汽，進(jin)行預熱㊙️處理(li)☀️，然後才可🧡啟(qi)動齒輪泵。齒(chǐ)輪泵的旋轉(zhuǎn)方向要與進(jìn)、出油口相符(fu)。齒輪泵若是(shi)第一次運行(háng)，或長期閑置(zhi)後再使用，最(zuì)好在空載或(huo)小負荷情況(kuàng)下先跑合一(yi)小時左右。如(ru)果在跑合階(jie)💰段預先覺察(chá)出異常溫升(sheng)、洩漏、振動和(he)噪聲時，應機(jī)檢查。
高粘度(du)泵的出口管(guan)路上還應當(dāng)設置安全閥(fá)等保護裝置(zhi)，這樣一旦泵(beng)的出口通道(dao)發生堵塞，就(jiu)可以打開安(an)全閥卸壓。對(duì)于需🆚要正反(fan)轉的高粘度(du)齒輪泵，其進(jìn)出口管路上(shang)均需設置安(an)全閥。

   如何選(xuan)型
    選擇高粘(zhan)度泵時應該(gai)注意泵所輸(shu)送的具體粘(zhan)度、工作溫度(dù)、介質比重、介(jiè)質成分等等(deng)，隻有更好的(de)了♈解高粘度(du)泵所輸送的(de)介質情況才(cái)能更好的選(xuǎn)擇所需要的(de)高粘度泵産(chan)品。
第一、必須(xū)了解高粘度(du)泵所輸送的(de)介質粘度。因(yīn)為介🏃質粘度(du)的🔴高低直接(jiē)影響到選擇(ze)高粘度泵的(de)轉😍速。
第二、了(le)解高粘度泵(bèng)所輸送介質(zhì)的性質，例如(ru)有沒有腐蝕(shí)👅性。
第三、高粘(zhān)度泵所輸送(sòng)的介質濃度(dù)多少、比重多(duo)少。
第四、高粘(zhān)度泵所輸送(song)的介質。
第五(wǔ)、高粘度泵輸(shū)送的介質常(chang)溫下是否結(jié)晶或凝固。
第(dì)六、高粘度泵(beng)所輸送的介(jie)質是否有懸(xuán)浮物。
第七、高(gao)粘度泵所輸(shū)送介質受溫(wēn)度變化情況(kuàng)。
第八、高粘度(du)泵所輸送介(jiè)質的潤滑性(xìng)、清潔度、腐蝕(shí)性等。
第九、高(gāo)粘度泵要求(qiu)進口壓力及(jí)出口壓力和(he)安裝高度。
第(di)十、高粘度泵(bèng)使用場合的(de)防爆要求。

(1)高(gāo)粘度泵輸送(sòng)液體平穩，無(wú)脈動、振動小(xiǎo)、噪音低。 　
(2)高粘(zhan)度泵有很強(qiang)的自吸性能(néng)。 　
(3)高粘度泵正(zheng)确選用零件(jian)材料，可輸送(song)多種有腐蝕(shí)性的介質，使(shi)用溫度可達(dá)200℃。 　
(4)高粘度泵内(nei)外轉子轉向(xiàng)相同，磨損小(xiao)，使用壽命長(zhang)。 　
(5)高粘度泵的(de)轉速與流量(liàng)呈線性函數(shù)關系，可适當(dāng)改🌈變轉速✌️來(lái)改變泵的流(liu)量。 　
(6)高粘度泵(bèng)特别适用高(gāo)粘稠度介質(zhì)的輸送。
高粘(zhān)度泵的安裝(zhuang)調試步驟
高(gāo)粘度泵是輸(shu)送高粘度液(ye)體的齒輪泵(bèng)，應做到在較(jiao)低的功耗、較(jiao)少的洩漏、較(jiào)大的壓力下(xia)輸出最🌈多的(de)流量。在确定(ding)所要輸送的(de)介質時，應該(gai)嚴格遵循産(chǎn)品🧑🏽‍🤝‍🧑🏻說明書上(shàng)的規定，盡量(liàng)使用廠家推(tui)㊙️薦的流體介(jie)質，并注意考(kǎo)慮系統的工(gōng)作溫度範圍(wei)。當希望在某(mǒu)一較寬的溫(wēn)度範圍内使(shi)用時，輸送介(jiè)質的粘度指(zhǐ)🔱數應該高些(xie)。輸送介質不(bu)💞僅是能量傳(chuan)📧遞的中介，而(ér)且也是潤滑(hua)、密封及傳熱(re)介質。液體粘(zhān)度過高會增(zeng)加内摩擦阻(zǔ)力，降低輸出(chu)功率，浪費能(néng)量，并産生過(guò)高的系💋統溫(wēn)度.高粘度齒(chǐ)輪泵的出口(kǒu)管路上應當(dang)設置安全閥(fa)等保護裝置(zhì)，這樣一🌏旦泵(bèng)的出口通道(dào)發生堵塞，就(jiù)可以打開安(ān)全閥卸壓。對(duì)于需要正反(fan)轉的♊高粘度(du)齒輪泵，其進(jin)出口管路上(shàng)均需設置安(an)全閥。
1、工作壓(yā)力的選定
高(gao)粘度泵額定(ding)的壓力是指(zhi)泵連續工作(zuò)時的最高許(xǔ)用壓力💜，而✔️其(qi)工作壓力則(ze)決定于外部(bù)負載，高粘度(dù)泵🔞(聚氨酯泵(beng),紙漿🐆泵,粘合(he)劑泵)的安裝(zhuāng)和調試 的壽(shou)命與其工作(zuo)壓力直接相(xiàng)關。對于不頻(pín)繁工作的齒(chi)輪泵，其工作(zuò)壓力可取為(wei)泵的額定壓(yā)力，考慮到産(chan)品質量不同(tong)，最🐪好㊙️将額定(ding)壓力降低20%～30%使(shi)用。對于經常(cháng)工作🈲于較高(gao)壓力下的齒(chǐ)輪泵，其工作(zuò)壓力應比泵(bèng)的額定壓力(li)低1～2個壓力級(jí)。石油化工☔設(shè)備🈲常常是24小(xiǎo)時連續運轉(zhuǎn)，這時泵的工(gong)作壓⭕力應該(gāi)取得比額定(dìng)壓力低得多(duō)，且工作轉速(sù)也應該低于(yu)額定轉速。如(rú)果高粘度齒(chi)輪泵的工作(zuò)壓力調整過(guò)高，則會使齒(chi)輪泵在超負(fù)荷下運行。
2.安(ān)裝與試運轉(zhuǎn)
高粘度泵的(de)支座或法蘭(lan)與其驅動電(dian)機應采用共(gòng)同的♋安裝基(jī)礎，基礎、法蘭(lán)或支座均需(xū)具有足夠的(de)剛度，以減小(xiao)齒輪泵運轉(zhuan)時産生的振(zhen)動和噪聲。電(dian)動機與齒輪(lún)泵須用彈性(xing)聯軸器連接(jiē)，同軸度小于(yú)0.1毫米，傾斜角(jiao)不得大于1度(dù)。安裝聯軸器(qi)時不得用錘(chui)敲打，以免傷(shāng)害齒輪泵的(de)齒輪等零件(jian)。若用帶輪、鍊(liàn)輪等驅動時(shí)應設托架❗支(zhi)承，以防主☀️動(dong)齒輪軸承受(shou)徑向力。緊固(gu)齒輪泵、電動(dong)機的地腳螺(luo)釘時，螺釘受(shòu)力應均勻，連(lián)接可靠。用手(shǒu)👣轉動聯軸器(qì)時，應感覺到(dào)齒輪泵能夠(gou)輕松地轉動(dong)，沒有卡緊等(děng)異常現象出(chu)現，然後才💯可(ke)以配管。高粘(zhan)度齒輪泵的(de)吸油管道内(nèi)徑應足夠大(dà)，并避免狹窄(zhai)通道或急劇(ju)拐彎‼️、減少彎(wan)頭，去除不必(bi)要的閥門、附(fù)件，盡可能地(dì)降低泵㊙️的安(ān)裝高度，縮🌐短(duǎn)吸油管道的(de)長度，以減少(shǎo)壓力損失。管(guan)🌈接頭等元件(jiàn)的密封要良(liang)好，以防止空(kōng)氣侵入，從而(er)控制氣穴與(yu)氣蝕的發生(sheng)。在開始運♊轉(zhuan)前，往齒輪泵(bèng)的殼體内灌(guàn)滿待輸送的(de)液體，便于安(ān)全啟動。若環(huán)🏒境溫度低于(yú)冰點，應預先(xiān)向泵内通入(ru)熱蒸汽，進行(hang)預熱處理，然(ran)後才可啟動(dong)齒輪泵。齒輪(lún)泵的旋轉方(fāng)向要與進、出(chū)油口相符。齒(chǐ)輪泵若是第(dì)一次運行，或(huo)長期閑置後(hòu)再使用，最好(hǎo)在空載⭕或小(xiao)㊙️負荷情況下(xià)先跑合一小(xiǎo)時左右。如果(guo)在跑合階段(duan)預先覺察出(chū)異常溫升、洩(xie)漏、振動和噪(zào)聲時，應機檢(jiǎn)查。
高粘度泵(beng)的出口管路(lù)上還應當設(shè)置安全閥等(děng)保護裝🌐置，這(zhe)樣一旦泵的(de)出口通道發(fa)生堵塞，就可(kě)以打開❓安全(quan)👅閥卸壓。對🆚于(yú)需要正反轉(zhuǎn)的高粘度齒(chǐ)輪泵，其進出(chū)口管路上均(jun)需設置安全(quán)閥。